Cinco etapas para reduzir o desperdício na produção de alimentos e bebidas
O desperdício de alimentos foi identificado pelos produtores de alimentos e bebidas como um dos três principais problemas de sustentabilidade ambiental que afetam sua estratégia de negócios hoje.1 Nossa pesquisa recente revelou que 57% dos fabricantes já se comprometeram a reduzir o desperdício de alimentos em suas fábricas. Com o aumento dos custos e a disponibilidade de matérias-primas se tornando cada vez mais imprevisível, minimizar o desperdício não é apenas prudente, mas essencial. Além disso, as próximas regulamentações, como a estratégia Farm to Fork da União Europeia, introduzirão novas expectativas para os produtores, à medida que o sindicato se esforça para fabricar sistemas de alimentos, como eles dizem, “justos, saudáveis e ambientalmente corretos”.2 O setor também visa a reduzir outras formas de desperdício além dos alimentos, incluindo produtos químicos e materiais perigosos.
Para dar início à sua estratégia de redução de desperdício, é essencial começar com uma avaliação objetiva do status atual de suas operações. Em uma avaliação da sustentabilidade, podemos trabalhar com você para identificar como e onde sua fábrica gera desperdício e propor pequenas inovações e medidas de melhoria a longo prazo.
Confira a seguir cinco etapas práticas para reduzir seu desperdício, abrangendo cinco maneiras diferentes, mas não mutuamente excludentes, de abordar esse problema.
Otimizar o uso de recursos é um princípio-chave do design de equipamentos modernos, e isso inclui a redução do desperdício. Um exemplo de tecnologia moderna que reduz o desperdício é o Tetra Pak® Industrial Protein Mixer . Ao eliminar toda a espuma indesejada na mistura de proteínas líquidas, este misturador inovador reduz perdas caras de ingredientes e aumenta a qualidade do produto. Também diminui a necessidade de limpeza e manutenção de equipamentos de distribuição, o que torna a operações mais eficientes.
Outra abordagem indicada para reduzir o desperdício é captar e reutilizar produtos perdidos. Na fabricação de laticínios, de alimentos à base de soro de leite e de plantas, por exemplo, as soluções de filtragem por membranas separam e purificam os líquidos de maneira eficaz, permitindo a recuperação de ingredientes valiosos que, de outra forma, seriam descartados. A filtragem por membranas é usada no processamento de laticínios para recuperar proteínas e outros nutrientes do soro de leite, que, então, podem ser reaproveitados em produtos de alto valor, como suplementos proteicos.
Seu equipamento atual de embalagem e processamento está fornecendo os melhores resultados possíveis? Se não estiver, você poderá reduzir o desperdício atualizando suas linhas de produção de maneiras simples e eficazes. No processamento de sorvetes, por exemplo, a atualização do controle para freezers pode detectar e regular inconsistências, garantindo resultados mais previsíveis e diminuindo a quantidade de produto descartado. Por sua vez, a solução Ice Cream Video Care tem câmeras em pontos sensíveis de sua linha de sorvetes para detectar problemas de qualidade e resolvê-los com rapidez – outra maneira eficaz de reduzir o desperdício.
Selecionar os consumíveis certos também pode ajudar a prolongar a vida útil do equipamento e diminuir o consumo. Por exemplo, a tecnologia de detecção microbiana rápida baseada em ATP (adenosina trifosfato) otimiza a triagem de liberação da produção ao reduzir os tempos de incubação e aumentar a precisão da detecção bacteriana, especialmente na produção de suco asséptico, laticínios e produtos à base de plantas. Dessa forma, é possível responder mais rápido à contaminação, minimizando a deterioração do produto.5
Também vale a pena considerar a redução de desperdício em outras áreas, não apenas no produto. Por exemplo, se uma unidade de filtragem de óleo for adicionada ao sistema hidráulico das linhas de embalagem, o mesmo óleo poderá ser recirculado por 4.000 horas, em vez de 2.000 horas, economizando potencialmente 60 litros de óleo hidráulico em um período de 3 anos.6
Sob pressão para cortar custos e reduzir o desperdício, os produtores no setor de alimentos e bebidas estão desenvolvendo novas soluções para reaproveitar os subprodutos das operações.
Um exemplo notável é o bagaço de malte (BSG), um subproduto do processo de fabricação da cerveja. Como estragam rápido, muitas toneladas de BSG eram destinadas a aterros sanitários ou incorporadas a produtos de ração animal. Agora, graças a um novo processo de esterilização, o BSG pode ser transformado em um ingrediente líquido rico em fibra e proteína.
Nosso método de processamento de soja integral é outro exemplo de como o valor adicional pode ser extraído das matérias-primas. Graças a um método especial de moagem, essa tecnologia permite que 100% do grão de soja seja utilizado, eliminando efetivamente todo o desperdício da okara.
Para enfrentar o desperdício em sua empresa de maneira eficiente, a equipe toda precisa compartilhar esta meta. Você pode viabilizar esse processo ao implementar ferramentas digitais de suporte a decisões e de monitoramento de desperdício que ajudam a impulsionar sua agenda de redução de resíduos.
Por exemplo, uma ferramenta digital como a Tetra Pak® Plataforma Digital de Capacitação fornece à sua equipe o conhecimento necessário para realizar tarefas de forma eficaz. Ao disponibilizar módulos de aprendizagem práticos, interessantes e acessíveis, além de facilitar o compartilhamento de conhecimento, a Tetra Pak® Plataforma Digital de Capacitação pode impactar positivamente muitas áreas de suas operações, não apenas a redução de desperdício.
Um estudo comparando duas fábricas de suco semelhantes ao longo de quatro anos – uma com nossa plataforma de automação Tetra Pak® PlantMaster e outra, sem – constatou que a fábrica automatizada reduziu seu desperdício em cerca de 45% em relação à fábrica não automatizada. Esse percentual foi atribuído a vários fatores, como a disponibilidade de dados confiáveis e a capacidade dos operadores de traduzi-los em resultados tangíveis.
Tem interesse em economizar água e produtos químicos em suas operações?
As cinco etapas acima são abordagens amplas para reduzir o desperdício em suas operações de fabricação de alimentos e bebidas, incluindo sugestões concretas para implementá-las. Entre em contato hoje. Nossos especialistas ajudarão você a identificar oportunidades para reduzir o desperdício em suas operações.
1 Pesquisa entre empresas da Tetra Pak sobre desafios planetários e seu impacto nos fabricantes de alimentos e bebidas, 2023, n= 346
2 https://food.ec.europa.eu/horizontal-topics/farm-fork-strategy_en
3 Cenário de produção típico baseado na experiência dos clientes no local sobre processamento de proteína em pó. 300 dias úteis/ano, tamanho de lote de 35.000 kg, 4 lotes/dia e custo do produto DM de € 6/kg.
4 Usando solução de osmose reversa, em comparação a não usar nenhuma solução de recuperação.
5 Em comparação com a triagem de liberação de produção sem detecção microbiana rápida.
6 Com base na máquina de envase funcionando 4.000 h/ano sem o kit instalado
7 https://www.tetrapak.com/insights/cases-articles/how-automation-improves-efficiency-quality-waste