A filtragem por osmose reversa reduz o consumo de energia para sua produção de pós
A remoção de água é parte integrante de qualquer linha de produção de pós. O leite e seu soro são compostos principalmente por água, e para transformá-los em pó, cada gota precisa ser removida. Se restar umidade, o produto acabado poderá estragar.
Por isso, os evaporadores e as secadoras desempenham um papel fundamental na produção de pós. Mas essas unidades consomem muita energia para operar. A evaporação e a secagem são as etapas que mais consomem energia na produção de alimentos e bebidas.
A boa notícia é que há uma maneira simples e eficaz de reduzir o consumo de energia da evaporação e secagem. Com esta solução, é possível economizar de três maneiras diferentes: filtragem por osmose reversa.
1. Reduza seus custos de energia
A primeira maneira é adicionar uma etapa de filtragem antes da sua instalação de evaporação e secagem. Pré-concentrar o produto com osmose reversa usa menos energia que evaporadores ou secadoras, economizando significativamente, que usa menos energia do que um evaporador ou uma secadora por atomização, menos energia seu processo consumirá na fase de evaporação e secagem.
Filtrar um produto alimentício líquido através de uma membrana de osmose reversa irá concentrá-lo entre 20 e 30% de sólidos totais de soro de leite – ou 35% de sólidos de leite desnatado – em comparação com os 12% de sólidos totais que são a entrada típica para muitas configurações de evaporação. Graças a essa redução substancial no teor de líquidos, o evaporador e a secadora por atomização, que consomem muita energia, têm menos trabalho a fazer.
“A economia de eficiência energética pode ser muito vantajosa”, afirma Claus Jakobsen, Gerente Geral de Vendas da Tetra Pak Filtration Solutions. “Calculamos que, em um cenário de produção típico, uma fábrica de pós de alta capacidade pode esperar reduzir os custos diários com eletricidade em mais de € 1.200. Isso equivale a uma economia anual de € 425.000.”
Nossos especialistas podem calcular a economia exata de energia e o custo total de propriedade da unidade de filtragem, permitindo medir com precisão quanto é possível economizar. Mas, em todos os casos, as economias provavelmente serão consideráveis.
2. Diminua o custo de investimento escolhendo unidades menores
Adicionar uma etapa de osmose reversa ao seu processo inclui uma segunda maneira de economizar dinheiro. Ao reduzir a necessidade de capacidade dos evaporadores e secadoras, a osmose reversa permite a escolha de unidades menores na atualização da linha. Em vez de ampliar seu evaporador ou sua secadora, você pode considerar uma unidade de tamanho médio. O resultado: um custo de investimento menor para você.
3. Recupere e reutilize a água
Há, ainda, uma terceira vantagem que muitas vezes é ignorada. A osmose reversa permite recuperar água condensada para reuso em limpeza e processos, tornando a produção ainda mais econômica.
Após a coleta, a água condensada é tratada usando filtragem por osmose reversa. O processo elimina impurezas, criando uma nova fonte de água para uso no enxágue, na limpeza no local ou até mesmo a montante no processo de produção, dependendo do nível de purificação selecionado. Claus Jakobsen explica:
“Com base em nossa experiência com os maiores clientes, estimamos que uma linha de pós típica de grande porte pode recuperar e reutilizar cerca de 600 m³ de condensado diariamente. Isso equivale a uma piscina olímpica quase a cada quatro dias.”
A coleta e reutilização da água dos processos reduz o consumo diário da água em cerca de € 300 por dia em uma fábrica de pós típica. Em um ano, essa tecnologia pode gerar economia de mais de €100.000, além de reduzir os custos de tratamento e descarga de águas residuais em €420.000.
“Considerando o custo total de propriedade para uma solução de filtragem por osmose reversa de € 436.000, o investimento nessa tecnologia se pagará por meio dos custos mais baixos de tratamento e descarte de águas residuais em pouco mais de um ano”, comenta Jakobsen.
Com a redução do consumo de água e contas de eletricidade menores, o retorno sobre o investimento ocorre em menos de seis meses.