Como otimizar a produção de produtos lácteos UHT formulados
Tradicionalmente, as produtoras processam bebidas lácteas acidificadas e outros produtos formulados em lotes usando várias estações de mistura e tanques de armazenamento intermediário. No entanto, um processamento contínuo totalmente automatizado pode reduzir o custo total de propriedade de um produtor em até 35 por cento.
Isso ocorre porque o processamento contínuo oferece uma eficiência superior em diversas áreas vitais comparado à produção em lote. A produção em lote requer mais tempo e espaço devido à operação altamente manual e o grande número de tanques.
Uma linha de processamento contínuo usa tecnologia que entrega uma mistura extremamente precisa e consistente, o que possibilita a economia de ingredientes de alto valor, comparada à produção em lote.
Menos tanques, menos limpeza
O processamento contínuo também reduz a necessidade de tanques de estocagem. Eliminar tanques economiza espaço, reduz custos com equipamentos e diminui o uso de energia ao economizar na eletricidade necessária para agitar as bombas dos tanques, assim como a limpeza no local.
De acordo com Bengt Eliasson, gerente de soluções assépticas lácteas na Tetra Pak, as vantagens em mudar para o processamento contínuo são maiores para produtores de alto volume, que têm a maior exposição ao aumento do preço dos ingredientes.
"A produção contínua começa com um sistema totalmente automatizado onde todos os ingredientes secos e outros ingredientes selecionados são misturados em uma pasta concentrada e homogênea", diz Eliasson. "O desafio no sistema de mistura é ter o concentrado pronto em cerca de menos de 60 minutos, homogêneo e sem ar para a mistura em linha direta."
Isso exige um misturador em lote a vácuo completamente automatizado, de alto cisalhamento, capaz de misturar vários ingredientes ao mesmo tempo e com alta capacidade. O cabeçote de mistura de alto cisalhamento garante um concentrado homogêneo e, com o uso de um sistema a vácuo, reduz a quantidade de ar a um mínimo absoluto.
O próximo estágio na produção contínua é um sistema de mistura em linha totalmente automatizado no qual ingredientes líquidos adicionais e água são adicionados ao concentrado para formular a receita final de acordo com suas especificações.
Mantendo os ingredientes sob controle
"O desafio no sistema de mistura em linha é manter sob estrito controle todos os ingredientes adicionados", diz Eliasson. "Eles precisam ser adicionados nas quantidades corretas, na temperatura correta e na ordem certa, e a mistura precisa ser misturada de forma homogênea entre os pontos individuais de blendagem a fim de garantir a qualidade uniforme do produto final, antes de ser enviado diretamente para o aquecimento."
Isso exige um sistema de mistura em linha altamente avançado, capaz de controlar com precisão todos os ingredientes e parâmetros do produto final a fim garantir a qualidade do produto correta, com um uso preciso de todos os ingredientes valiosos.
A Tetra Pak possui linhas de produção contínua em operação para bebidas lácteas acidificadas e outros produtos lácteos formulados, assim como produtos lácteos recombinados, e pode ajudar clientes interessados em considerar uma mudança nesta direção.
A tecnologia de produção contínua é uma ótima maneira de tornar a produção de bebidas lácteas acidificadas mais eficiente e econômica, e os mesmos princípios podem ser aplicados a outros produtos também.
Entre em contato conosco para obter ajuda com a otimização de sua produção de bebidas lácteas acidificadas.
