Embarque em sua jornada de sustentabilidade com uma pegada climática menor! Fontes sustentáveis, produção eficiente e embalagens à base de plantas ajudam a minimizar o uso de recursos na produção de bebidas para consumidores preocupados com a saúde e o meio ambiente.
Há uma ampla variedade de ingredientes à base de plantas que são adequados para a produção de bebidas. Com nossa rede global de produtores de ingredientes, ajudamos você a encontrar matéria-prima que atenda às necessidades exatas do seu produto — seja para reduzir a pegada climática, aumentar proteínas, vitaminas específicas ou realçar o sabor. Também desenvolvemos novas formas de aproveitar ao máximo a matéria-prima. Um exemplo atual disso é a soja. Com nosso novo processo, ajudamos você a produzir uma deliciosa bebida de soja com mais fibras e proteínas, utilizando o grão inteiro e eliminando o desperdício de okara.
Estamos sempre dispostos a ajudar você a desenvolver novas ideias de produtos. Novamente, a partir do perfil do seu produto preferido, nós idealizamos, fazemos o protótipo e testamos receitas até que você tenha um conceito pronto para produção. Se a sustentabilidade é sua principal prioridade, orientamos você em suas escolhas para encontrar as soluções com a menor pegada ambiental. Podemos até fazer todo o processo remotamente – workshops de inovação e testes de produtos em nossos centros de desenvolvimento de produtos – se você preferir não viajar.
Administrar uma fábrica é complexo. Há tantos aspectos que afetam o uso de recursos e o resultado – e, portanto, tantos aspectos que podem ser melhorados. Como todos sabemos, eficiência e sustentabilidade andam de mãos dadas. Quanto mais ajustada e controlada for sua fábrica, menor será sua pegada ecológica.
Equipamento eficiente é, obviamente, o principal. Inovamos continuamente para melhorar nossos equipamentos de processamento e embalagem, líderes do setor. Um exemplo é a Tecnologia OneStep que torna a produção mais rápida, flexível e energeticamente eficiente. Como? Combinando separação, padronização, mistura, tratamento térmico e muito mais em uma única etapa. Isso elimina a necessidade de um pasteurizador ou tanque de armazenamento intermediário, o que reduz a pegada de carbono em até 30% em comparação com a linha de produção convencional da Tetra Pak. Com tanques menores que exigem menos limpeza no local, você pode reduzir o consumo de água em até 30%. E com menos equipamentos para operar, você pode reduzir o uso de eletricidade em até 35% e o consumo de vapor em até 25%. Encontre o caso de origem aqui.
A automação é outro ponto-chave. O Tetra Pak® PlantMaster ajuda você a reduzir o uso de recursos ao simplificar sua programação de produção com mais precisão do que qualquer ser humano conseguiria. O gerenciador de receitas e lotes pode lhe ajudar, por exemplo, com a redução do uso de água e detergente ao diminuir o número de limpezas. E desperdício, causado por pacotes em filas.
Com nossas atualizações, você pode prolongar a vida útil do seu equipamento e até mesmo fazer com que ele tenha um desempenho melhor do que quando era novo. Há ganhos para todos os lados, tanto para o meio ambiente quando para você. Também é essencial usar os componentes de processamento corretos. Com uma fábrica ajustada e otimizada para o seu produto, você consome menos energia e água e produz menos resíduos.
Mas mesmo com o melhor equipamento, às vezes é preciso um guia experiente para encontrar todas as oportunidades de melhoria. Nossos especialistas ajudam a avaliar suas operações do ponto de vista da sustentabilidade. Com acesso a dados de várias fábricas em todo o mundo – e mentes analíticas afiadas – eles medem, comparam e melhoram seus KPIs de sustentabilidade.
Muitos consumidores que preferem bebidas à base de plantas também gostam que elas venham em embalagens à base de plantas. Nosso portfólio de embalagens cartonadas sustentáveis inclui uma ampla variedade de soluções à base de plantas. E com a embalagem à base de plantas Tetra Rex®, você obtém uma embalagem 100% feita de materiais renováveis, com as camadas protetoras e a tampa feitas de plásticos vegetais e papelão de florestas gerenciadas de forma sustentável certificadas pelo FSCTM e outras fontes controladas. Com base nessa análise de ciclo de vida, isso resulta em uma redução de até 35% nas emissões de CO2 em comparação com a Tetra Rex® padrão. Mas não se trata apenas do material. O fato de também oferecermos tampas fixas contribui para a redução do lixo.
Quando se trata de distribuição, a maioria das bebidas à base de plantas é adequada para distribuição e armazenamento em temperatura ambiente. Evitar a refrigeração economiza energia e dinheiro, já que o espaço em prateleiras de temperatura ambiente é mais acessível. Falando em distribuição, nossas bandejas, paletes e filmes são feitos de material reciclado. E, para evitar transportes longos e pesados, temos fábricas de material de embalagem em todos os continentes.
A sustentabilidade é uma das nossas principais prioridades. Temos orgulho em usar materiais de origem responsável e usamos certificações de terceiros para provar isso: FSCTM, Bonsucro e Carbon Trust. Nossa equipe de marketing pode ajudar a contar sua história para seus consumidores, ali mesmo na embalagem. Também colaboramos ao longo de toda a cadeia de valor para melhorar as taxas de reciclagem globalmente.
A vantagem integrada
Você também está interessado em tornar sua produção mais eficiente?
Muitos consumidores de bebidas à base de plantas preferem embalagens à base de plantas. Temos uma ampla gama de embalagens adequadas – feitas de papelão de origem responsável e plásticos à base de plantas.
Se você investir no equipamento certo, reduções consideráveis podem ser feitas no consumo de utilidades e na geração de resíduos na produção de bebidas de aveia. Lilly Li, especialista em sustentabilidade, sugere uma abordagem de quatro etapas: evitar, reaproveitar, otimizar e neutralizar.
For production of oat beverages from grains or flakes, this line includes wet-grinding and a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired product flavour. Fibre separation, homogenization and a powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
Saiba maisFor production of oat beverages from flour, this line begins with powerful high shear mixing. Next comes a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired end product flavour. Fibre separation, homogenization and powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
Saiba maisFor production of oat beverages from a compound, our powerful high shear mixer gives you full formulation control, allowing you to fine tune products to match consumers’ texture and taste preferences. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.
Saiba maisStarting from whole or dehulled beans, this extraction line integrates grinding, fibre separation, and enzyme deactivation, ensuring a high protein yield and full control over product flavour – from beany to non-beany. After extraction, the base is homogenized for texture and heat treated for safety.
Saiba maisStarting from powders, this line offers excellent control over essential product properties like taste and texture. Intensive, high shear mixing disperses the powder, then efficiently dissolves and emulsifies the ingredients. Choose between two different heat treatment methods to ensure end product safety.
Our high shear mixer gives you full control over emulsification, the main challenge of nut beverage production. Create a stable beverage and avoid ingredient separation. Since grinding is optional, the line is suitable for production from whole nuts or nut paste. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.