Benefícios
O Tetra Pak® Misturador em linha D é uma unidade de alto desempenho desenvolvida para a mistura em linha automática de produtos lácteos
- Corta ingredientes e custos operacionais de maneira significativa graças à alta precisão
- Garante a segurança da produção e a consistência da qualidade do produto
- Obtenha capacidades ilimitadas para atender às suas necessidades atuais e futuras
Resumo
Unidade da mistura em linha de produtos lácteos formulados e padronização em linha de componentes, como gordura, proteína e sólidos totais
Capacidade:
De 5.000 a 75.000 l/h
Aplicações:
O Tetra Pak Misturador em linha D pode ser personalizado para lidar com uma variedade de receitas, inclusive leite aromatizado, leite para queijo, leite padronizado para pós lácteos, bebidas de ácido lácteo, leite condensado e produtos formulados com líquidos, entre outros.
A produção eficiente corta custos e garante a qualidade
- Corta ingredientes e custos operacionais de maneira significativa graças à alta precisão
- Garante a segurança da produção e a consistência da qualidade do produto
- Tem recursos ilimitados para atender às suas necessidades específicas
Características
Software avançado
Qualidade consistente do produto, economia de ingredientes
O software de controle interno regula a quantidade de ingredientes usada na mistura de produtos. Esse processo altamente controlado fornece uma qualidade de produto consistente - um produto final previsível para os consumidores e um rendimento consistente para os produtores. Ao mesmo tempo, ele aumenta a lucratividade, uma vez que o alto nível de precisão significa que, praticamente, nenhum ingrediente é desperdiçado.
Manipulação de vários ingredientes
Permite uma gama de produtos diversificada
Capaz de manipular até onze fluxos de ingredientes individuais ao mesmo tempo, essa unidade pode ser usada para formular quase todos os produtos. Todos os ingredientes e parâmetros de produtos são gerenciados por um responsável através de uma equação de equilíbrio de massa. Isso mantém o controle preciso da formulação do produto e do processo de padronização, a fim de entregar o produto (na especificação) para a próxima etapa de processamento.
Método de produção em linha
Reduz perdas de produtos
Com produção em linha, o produto flui pelo sistema de forma contínua. Esse método é econômico para volumes de produção maiores e, uma vez que ele exige menos tanques (comparado com a produção em bateladas), as perdas de produto provocadas pelos volumes de retenção são consideravelmente reduzidas.
Menos tanques pulmão
Baixo consumo de utilidades e, portanto, baixos custos operacionais
A produção contínua exige menos tanques pulmão que a produção em batelada e, por conseguinte, o consumo geral de utilidades é reduzido. Para dar um exemplo, a remoção de um tanque de 20.000 litros reduz o consumo de água em 600m3/ano, as demanda de energia em 26.400 kWh/ano e as emissões de CO2 em 13 toneladas/ano.
Sistema de produção automático
Reduz custos com mão-de-obra
Graças ao sistema de controle automático, tudo que o operador precisa fazer é selecionar uma receita de produção. Isso é comunicado, em seguida, ao sistema Tetra Alfast, que executa a receita sem a necessidade de uma intervenção posterior do operador. A quantidade de tempo necessária para que um operador frequente a unidade é, portanto, insignificante.
