Benefícios
Tetra Pak® Unidade de imersão e transferência A2
Transferência de alta capacidade em várias linhas de picolés, produtos em sanduíche, casquinhas e cones com topo de bola das bandejas de um Tetra Pak® Túnel de extrusão para o sistema do transportador com cavidades ou diretamente para as linhas de papel de uma Tetra Pak® Máquina de embrulhar multi-trilhos.
Capacidade
Até 30.000 produtos/h
Aplicações
Picolés, sanduíches, cones com topo de bola e casquinhas
Unidade de imersão eficiente por baixo custo total
- Pode ser adaptada facilmente para produzir uma ampla variedade de produtos
- O design compacto e eficiente economiza espaço e proporciona fácil operação
- Qualidade do produto consistente e baixo custo operacional graças à alta precisão da cobertura
Características
Garras de sobreposição
Desperdício baixíssimo de produto
O cabeçote está equipado com até 20 garras. Os contornos das garras se sobrepõem, ou seja, elas podem capturar um produto mesmo que ele não esteja posicionado no ponto certo. Elas podem capturar tudo das bandejas, nenhum produto escapa! Usado para capturar e depositar, este recurso é exclusivo da unidade de imersão e transferência da Tetra Pak.
Sistema de imersão
Flexibilidade de cobertura do produto
O tamanho e design modular da área de imersão indicam que 16 estações de imersão podem ser incluídas nessa unidade. Isso possibilita a produção de produtos de sorvete com várias coberturas diferentes - chocolate, caramelo, suco ou outras – individualmente ou combinados.
Tanque de chocolate
A precisão da cobertura reduz perdas e economiza dinheiro
Controlado a partir da unidade de imersão e transferência, este tanque mantém o chocolate ou outra cobertura em temperatura estável. Duas bombas e agitadores circulam a matéria de cobertura e mantêm o copo de imersão carregado, e a quantidade exata de chocolate é aplicada a cada sorvete com perda mínima.
Divisões de imersão
Possibilita a produção de multipack variada
O tanque de cobertura pode ser dividido em até quatro seções, cada uma equipada com uma bomba e um agitador. Isso permite cobrir quatro produtos diferentes, com ou sem inclusões, e assim criar embalagens variadas. Uma série típica de coberturas pode ser: chocolate amargo, chocolate ao leite, chocolate branco e chocolate ao leite com inclusões de amêndoas.
Sistema de controle de imersão
Precisão do produto e repetitividade
Uma vez ajustados pelo operador, a velocidade, o tempo e o nível de imersão são automaticamente controlados pelo sistema de manipulação de receitas. Isto assegura que ingredientes caros, como chocolate, sejam aplicados na quantidade correta - nem mais nem menos – e que o processo seja perfeitamente repetido.
Sensor de controle de nível
Garante um fornecimento estável de chocolate
Um sensor no tanque de chocolate monitora o nível de base da matéria de cobertura e alerta o operador quando é preciso realimentar o tanque. Isto ajuda a garantir fornecimento e temperatura estáveis, mantendo a meta de produção.
Sistema de posicionamento
Aumenta a segurança de alimentos e a precisão de empacotamento
O sistema com servo drive foi projetado para colocar cuidadosamente o produto na posição certa na esteira de papel. Além disso, ele deposita o produto em uma posição por vez, permitindo o recurso "nenhum outro produto ou empacotadora" de nossas máquinas de empacotar. A ausência de contato com as mãos humanas elimina também riscos de contaminação.
Opções
Cortina de luz
Melhora a segurança do operador e a higiene
Posicionada entre as duas extremidades das seções de imersão, a cortina de luz atua como uma porta invisível. Quando o painel de luz quebra, a máquina para automaticamente. Isto melhora a segurança e a higiene sem limitar a visibilidade ou a necessidade de limpeza. O reinício leva menos de um minuto.
Estações de várias imersões
Garante coberturas mais espessas
Na cobertura de sorvetes com, por exemplo, suco ou chocolate em várias camadas, o desafio é obter uma camada espessa em todo o produto. Isto é conseguido com nossa opção complementar de múltiplas imersões: o produto é mergulhado várias vezes no mesmo tanque, prolongando o tempo total de cobertura.
Controle de cobertura
Garante a proporção correta de matérias de revestimento líquido e seco
Um medidor de fluxo de massa na entrada de chocolate mede o fluxo de chocolate para um tanque de mistura externo. Enquanto isso, a unidade de dosagem de ingredientes secos mede a entrada de ingredientes secos (p. ex., amêndoas partidas). Trabalhando em sincronia, eles garantem a proporção correta de produtos de revestimento líquido e seco na mistura. Isto proporciona uma distribuição uniforme das coberturas e economiza dinheiro em ingredientes caros.
Tanque extra
Maximiza a disponibilidade dos equipamentos
Ao alternar de um tipo de matéria de cobertura para outro, a troca de tanques de imersão leva apenas um minuto. Ter um tanque extra poupa o tempo de espera pela limpeza. Isto é especialmente útil na produção de sorvete coberto com nozes, já que não pode haver nenhum sinal de cobertura de nozes em um produto sem nozes.
Peças de troca
Permite versatilidade de produto
Um conjunto opcional de garras para pegar e depositar e lamelas possibilita, por exemplo, passar da produção de picolés para sanduíches, cone com topo de bola ou casquinhas, ou da produção de um tamanho de produto para outro. Cada conjunto é otimizado para um produto específico. Os cabeçotes de captura para transferência ao transportador de chocolate para revestimento de sanduíches, fatias de sorvete, barrinhas doces e produtos em porções individuais também estão disponíveis como opções.
Função de cobertura seca
Possibilita produtos adicionais
Esta unidade opcional é usada para produzir picolés e cones com topo de bola que têm a cobertura seca na parte externa do chocolate, em vez de misturada a ele.
Centro de desenvolvimento de produto de sorvete
No centro de desenvolvimento de produto para sorvetes da Tetra Pak, você pode experimentar as mais recentes soluções de processamento de sorvete em um ambiente de produção completo em escala semi-industrial.
