A mais alta capacidade do mercado com embrulho multitrilhos
Envase adaptável
O moldador pode ser ajustado com uma máquina de enchimento de topo volumétrica, de enchimento de fundo volumétrica, de enchimento de topo de tempo decorrido, de enchimento interno e equipamento de sucção. Mudando o método de enchimento (ou sequência dos métodos de enchimento), é possível - e relativamente simples - produzir uma variedade quase infinita de produtos. Receitas predefinidas do sistema de automação reconhecem e se adaptam ao método de enchimento que está em vigor a qualquer momento.
Superior mould strip quality
Our ice cream mould strips are designed, manufactured and quality assured in order to withstand the harsh production environment and stress caused by frequent temperature fluctuations, all without jeopardising product quality and safety.
Nozzle plate 1500 A2
Brine is pumped at -40 through the nozzles of the nozzle plate, ensuring contact with the entire surface of the mould. This carefully designed process gives very efficient heat transfer, making production economical and ensuring reliable product quality.
Pinça extratora
Este componente pequeno, mas fundamental, captura o picolé e o retira do molde. Ele pode se adaptar automaticamente para encontrar o palito e puxá-lo com força suficiente para garantir que o produto seja removido e nunca caia. Uma peça que normalmente desgasta, esta pinça tem vida útil documentada de aproximadamente 10 anos.
Sensor de vigilância das pinças
O sensor verifica se um produto é sempre tirado do molde no momento necessário. Se ele não detectar um produto, o operador será alertado e poderá fazer ajustes.
Five servo drives
The unit carries out a series of different actions: indexing of the moulds, extraction of the product, indexing of the tongs, dipping and lay down. Thanks to five built-in servo drives, the timing of these different actions can be controlled down to the millisecond, which is what makes reliable high speed production possible.
Automatic product removal
The system is designed to remove any products that remain in the moulds after extraction. This prevents contamination of the cleaning water and since it is automatic, does not require monitoring by operators.
Multi-tank flush and cleaning system
The mould cleaning system consists of four tanks. Completely fresh water is only added at the last spray system, which runs into tank 4, then 3, then 2 and then 1. In other words, used water is sent back into the system reducing the amount of fresh water needed by approximately 50%. Backwards flow ensures all lost product and residue is removed from the first tanks.
No centro de desenvolvimento de produto para sorvetes da Tetra Pak, você pode experimentar as mais recentes soluções de processamento de sorvete em um ambiente de produção completo em escala semi-industrial.