O Tetra Pak® Pasteurizador Base D foi especialmente desenvolvido para empresas de produtos lácteos com necessidade de capacidade de produção de até 15.000 l/h. Mesmo com esse pasteurizador mais simples, o operador pode aproveitar os benefícios que o controle inteligente oferece com a mais recente plataforma de automação da Tetra Pak. Com automação inteligente, o pasteurizador aprimora as capacidades humanas e da máquina. A unidade foi criada pensando nos operadores de todos os níveis, o que a torna fácil e segura de usar e mais simples de manter com o mínimo de tempo de inatividade. O controle automatizado avançado sobre a produção e a operação segura garantem que a unidade forneça resultados confiáveis continuamente. Portanto, o Tetra Pak Pasteurizador Base D oferece altos níveis de segurança de alimentos.
Resumo
Desenvolvido especialmente para laticínios com necessidade de capacidade de produção de até 15.000 l/h.
Capacidade
Até 15.000 l/h de leite.
Aplicações
Projetado para processamento contínuo e pasteurização de leite para mercado, leite para iogurte, nata e outros produtos lácteos líquidos de baixa acidez.
Projetos específicos da aplicação
A unidade é configurada com um projeto simples baseado em blocos de construção padronizados. Embora simples, ele tem controle totalmente automatizado e pode ser configurado com limpeza no local integrada ou conectada a uma estação CIP. Soluções padronizadas geram valor pelo investimento e são simples de encomendar.
O pasteurizador foi projetado para aplicações de laticínios de baixa viscosidade e é oferecido com as seguintes faixas de capacidade:
Visão geral completa da produção
O controle automatizado avançado garante resultados confiáveis todas as vezes. A unidade de aquecimento é controlada e monitorada a partir da tela grande do painel do operador. Graças ao sistema automatizado, o operador só precisa selecionar os parâmetros predefinidos e as funções necessárias. A unidade registrará continuamente a temperatura de pasteurização, o fluxo e a posição da válvula de desvio de fluxo. Esse sistema de registro também armazena dados de produção úteis para fins de rastreabilidade.
Diferencial de pressão
A bomba de reforço cria uma pressão diferencial entre o lado pasteurizado e o não pasteurizado da unidade para diminuir o risco de contaminação. Para aumentar ainda mais a segurança, esse diferencial pode ser monitorado pelos transmissores de pressão opcionais. Se esses transmissores registrarem que o diferencial foi perdido, o produto será automaticamente desviado de volta para o tanque de equilíbrio para recirculação.
Sistema integrado de limpeza no local
O sistema de limpeza no local (CIP) interno opcional permite a limpeza automatizada do pasteurizador e das subunidades conectadas, como separador ou homogeneizador. Toda a linha pode ser limpa com um programa CIP, que é facilmente selecionado e iniciado a partir do gerenciador de receita de limpeza no local integrado ao pasteurizador.
Um sistema inteligente de bypass do trocador de calor é um recurso padrão no pasteurizador. Isso reduzirá significativamente o tempo necessário para aquecer a unidade antes de iniciar a limpeza no local.
Projeto compacto, mas de fácil manutenção
A unidade foi criada com os operadores em mente, o que a torna fácil e segura de usar e simples de manter. A área ocupada foi minimizada com a integração da célula de retenção na parte superior da unidade. Apesar de ser compacta, seu projeto visa fácil manutenção, com áreas dedicadas de entrada em pontos estratégicos.