Tetra Pak e FOSS: Uma parceria vencedora
Após um longo e bem-sucedido histórico de trabalho conjunto, a Tetra Pak e a FOSS decidiram firmar uma parceria única e promissora. O resultado é uma verdadeira solução em linha para a padronização do leite: Tetra Pak® Unidade de Padronização com controle contínuo de produto, que fornece o único método para medição e controle contínuos e precisos de proteínas.
Os produtores de lácteos agora podem se beneficiar da única solução para medição de produto em linha e a única com performance de taxa garantida para dados contínuos rápidos e precisos, assim como a reação a esses dados.
Como isso funciona? Adotamos nossa versátil e precisa Tetra Pak® Unidade de padronização e, com nosso hardware de automação e o algoritmo do software proprietário, integramos perfeitamente o analisador em linha FOSS ProFoss 2™. O resultado é a solução ideal e otimizada para o controle de produto e gordura.
Com o intuito de obter um panorama mais completo, conversamos com duas pessoas chave por trás dessa cooperação única: Helen Sellar, gerente de produto da Tetra Pak (HS), e Michael Sievers, gerente internacional de negócios de processamento, gerente de contas globais principais de laticínios, FOSS (MS).
O que motivou essa colaboração entre os líderes do setor em padronização e análise de leite?
HS: O fato de nossa unidade de padronização estar tão bem integrada ao analisador FOSS significa que a maneira como eles trabalham juntos é simplesmente inigualável na indústria. O resultado dessa colaboração proporciona aos nossos clientes o melhor ROI da indústria.
MS: Nos últimos anos, a demanda para que a indústria padronizasse não apenas a gordura, mas também a proteína ou ESD (extrato seco desengordurado), aumentou significativamente. Como líderes de mercado, tanto a FOSS quanto a Tetra Pak reconheceram que uma parceria seria mutuamente benéfica, resultando na melhor solução de padronização de leite da indústria para produtos lácteos formulados que exigem mais do que apenas controle de gordura.
Você vê essa parceria como uma maneira de responder às mudanças nas demandas dos consumidores e nas tendências do mercado?
HS: Sem dúvida. A crescente demanda do consumidor por produtos enriquecidos com proteínas significa que os clientes podem se beneficiar cada vez mais do controle preciso das proteínas. Como a proteína e a gordura fornecem o maior valor para os produtores, uma padronização mais precisa pode aumentar significativamente os lucros.
MS: Além disso, a implementação da Indústria 4.0 exigirá mais sensores em linha que possam processar dados em tempo real.
Quais são os benefícios de uma verdadeira solução em linha?
HS: Consistência e qualidade do produto por meio da entrega de dados frequentes e precisos. Algoritmos de hardware e software de automação recebem dados a cada 7 segundos, reagindo e ajustando em tempo real. Os benefícios para os clientes, especialmente os produtores de queijo e pó, são concretos: desempenho de padronização significativamente melhor para proporções entre gordura e proteína, qualidade uniforme do produto, melhor sustentabilidade e menor tempo de inatividade devido à eliminação de um sistema de fluxo mais complexo.
MS: Uma solução de desvio (e não em linha) ou amostragem manual sempre enfrentará incerteza na amostragem e dificuldades de medição precisa. Por exemplo, o desvio é representativo do fluxo no tubo principal? O que estamos oferecendo é uma verdadeira solução em linha, fornecendo controle e precisão de qualidade consistentes e confiáveis, usando o método padrão da indústria, que melhora a qualidade e a eficiência do produto por meio da eliminação de erros humanos.
Entre em contato conosco para saber mais sobre a Tetra Pak® Unidade de padronização com controle de produto contínuo, uma verdadeira solução em linha para a eficiência e a qualidade do produto.
