A autoclavagem é um processo onde o alimento é tratado termicamente dentro da embalagem. O tratamento térmico é aplicado para gerar um produto comercialmente estéril que é estável em condições ambientais antes da abertura.
Sim, embalagens cartonadas podem ser autoclavadas como latas, potes de vidro e sachês. A embalagem cartonada autoclavável é um recipiente de peça única que é preenchido de forma não estéril e é processado após o recipiente ter sido selado. O sistema alimentado por embalagem cartonada plana permite o envase de uma grande variedade de produtos viscosos e tamanhos de partículas, dependendo do tipo de máquina de envase e da plataforma da máquina utilizada. Ele tem uma perfuração a laser para facilitar a abertura total da embalagem.
A preparação de alimentos pode incluir etapas como descascar, cortar, branquear, deixar de molho, fritar, misturar e assim por diante. O produto alimentício preparado pode ser envasado na embalagem cartonada em uma ou várias etapas, dependendo do tipo de alimento e da solução de envase selecionada.
Após a selagem, a embalagem cartonada é tratada termicamente em uma autoclave para obter um produto comercialmente estéril.
O objetivo final é produzir produtos alimentícios seguros e de alta qualidade. Portanto, a temperatura e o tempo de autoclavagem necessários para um produto alimentício específico precisam ser minuciosamente avaliados antes de serem implementados. Geralmente, são necessários 121,1 °C para a esterilização. Para produtos com pH abaixo de 4,5, podem ser aplicadas temperaturas de pasteurização. Um processo de autoclavagem normal geralmente leva entre 60 e 180 minutos no total.
O objetivo da autoclavagem é manter a mais alta qualidade possível do produto sem comprometer a segurança do alimento. Ao usar a temperatura mais baixa possível em combinação com o menor tempo de aquecimento possível, o produto é mantido fresco. Portanto, o processo de tratamento térmico é otimizado para cada produto.
Saiba mais sobre o processo de tratamento térmico em nosso infográfico Entendendo o tratamento térmico.
Produtos de tomate, feijões, frutas, sopas de legumes, refeições prontas, comida para bebês e até ração animal podem ser encontrados hoje em embalagens cartonadas. O processo é ideal para qualquer alimento que possa ser esterilizado ou pasteurizado para torná-lo seguro em nível microbiano. As limitações referem-se a se o alimento pode manter seu sabor e frescor após o tratamento térmico.
Sim, uma linha de processamento contínuo com envase asséptico de embalagens cartonadas. Este método é comumente usado para bebidas e produtos lácteos, mas também é adequado para alimentos viscosos. O produto alimentício passa por tratamento térmico em esterilizador, antes de ser envasado em embalagens esterilizadas em um ambiente totalmente asséptico.
A principal diferença entre essas soluções para embalagem é que uma embalagem autoclavável é construída para processar totalmente o produto dentro da embalagem quando selada, enquanto a embalagem asséptica mantém um produto que foi totalmente processado antes do envase. Ambas as soluções para embalagem incluem barreiras para manter a alta qualidade do produto durante o prazo de validade.
É feito de seis camadas: quatro de polipropileno, uma de alumínio e uma de papel-cartão. O papel-cartão, um material renovável, compõe pelo menos 69% da embalagem.
A estrutura permite que o material resista à exposição à água durante o processo de autoclavagem e proporciona um ambiente adequado para uma ampla variedade de produtos, ao mesmo tempo em que atende às demandas por um longo prazo de validade.
Depende da embalagem cartonada retornável, mas normalmente elas oferecem uma pegada de carbono menor do que as latas e frascos de tamanhos equivalentes, ao mesmo tempo em que são mais eficientes logisticamente. Embalagens cartonadas como a Tetra Recart® também são compostas de até 71%* de materiais renováveis provenientes de fontes gerenciadas de forma responsável.
Em termos de pegada de carbono, as emissões de carbono da Tetra Recart durante a vida útil da embalagem são 85% mais baixas do que as de latas de aço e 83% mais baixas do que potes de vidro**.
Em relação à logística, normalmente é possível caber 10-20% mais embalagens preenchidas por caminhão, pois a forma quadrada significa que elas empilham com mais eficiência. Com embalagens vazias, é ainda mais eficiente, permitindo que seis a dez vezes mais embalagens Tetra Recart sejam transportadas em um único caminhão. Isso pode contribuir para a redução das emissões de carbono, pois menos caminhões são necessários para transportar a quantidade equivalente de embalagens e produtos.
A máquina que trata termicamente a embalagem para fins de esterilização é conhecida como autoclave.
Autoclaves de spray de água a vapor são comumente usadas para embalagens autoclaváveis. O equipamento da autoclavagem é padrão para a indústria, mas as embalagens requerem um rack específico para permitir um tratamento térmico uniforme durante o processamento, mantendo a integridade das embalagens.
Durante o processo de autoclavagem é importante manter uma sobrepressão externa alta o suficiente para equilibrar a pressão interna na embalagem gerada pelo produto alimentício. Pressão muito baixa ou perdida na autoclavagem durante o processamento resultará em deformação da embalagem. O controle da sobrepressão na autoclavagem é importante em todas as etapas de processamento, incluindo entrada, retenção e resfriamento.
Após o processamento de autoclavagem, o excesso de água das embalagens é removido com um ventilador para secar as superfícies. As embalagens são então agrupadas em embalagens secundárias antes de serem empilhadas em um palete.
Uma solução para embalagem inovadora e preparada para o futuro no caso de alimentos estáveis na prateleira, a embalagem cartonada Tetra Recart® atende às crescentes necessidades de consumidores, produtores e varejistas. Leia mais sobre nossa embalagem cartonada para alimentos.