Como um gigante de laticínios cortou os custos de energia de CIP em até 10%
O desafio
Responsáveis em todos os setores estão se esforçando para reduzir o consumo de energia por razões financeiras e um dos maiores fabricantes de laticínios do mundo não é exceção.
A maioria da energia usada nessa operação maciça é obviamente consumida na produção, mas com cada limpeza no local (CIP) com cerca de duas horas de duração, qualquer oportunidade de reduzir o consumo de energia durante a limpeza tem um efeito considerável nos custos totais operacionais da fabricação de laticínios quando somado ao longo de um ano.
A solução
Os engenheiros de processos da Tetra Pak estavam executando uma série de testes nos laticínios para otimizar suas operações e decidiram reduzir a velocidade do separador durante a CIP, na tentativa de reduzir o consumo de energia sem afetar a limpeza.
Novos parâmetros foram inseridos no painel de controle do separador, um ajuste muito específico e preciso, dependendo do tamanho do separador. “Temos feito experiências com engenheiros de processo com o conhecimento e a longa experiência necessária para fazer esse trabalho, e esse é o tipo de ajuste que os clientes poderiam nos pedir”, diz Jörgen Cederhag, gerente de produtos comerciais da Tetra Pak.
O resultado
Ao reduzir a velocidade de rotação durante a CIP, a Tetra Pak conseguiu ajudar os laticínios diminuindo seus custos de energia durante o processo de limpeza em até 10%.
E essa redução no uso de energia foi alcançada sem reduzir o desempenho da limpeza. De fato, fazer essa mudança pode realmente melhorar a limpeza, porque os padrões de fluxo são alterados.
“Tornar nossos separadores e as operações de nossos clientes mais eficientes em termos de energia está em nosso DNA”, diz Cederhag.
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