Quando se trata de embalagens, os fabricantes e varejistas de alimentos estão cada vez mais recorrendo a alternativas à base de papel. Eles fazem isso para reduzir o seu impacto ambiental e para fazer parte de uma economia circular de baixa emissão de carbono.1.
De um modo geral, é isso. Mas e se restringirmos a indústria de sorvetes? Como os produtores enfrentam os desafios muito específicos e únicos que as embalagens e empacotamento de sorvete apresentam, e o que os fabricantes de equipamentos como a Tetra Pak têm reservado para ajudá-los a enfrentar esses desafios? Continue lendo para saber mais sobre uma inovação recente que permite novas possibilidades na empacotamento de sorvetes. Mas primeiro, aqui está o gerente de produto, e especialista em equipamentos, Niels Fogh Nielsen para fornecer algumas informações básicas.
“Durante muito tempo, o material de empacotamento de sorvete normalmente era feito de folhas de OPP2 ou BOPP3. Para os one-packs, os produtos de marca, a tendência do comércio tem sido usar designs de empacotamento com toque brilhante; embalagens que parecem exclusivas e caras. E os palitos de sorvete “para levar”, do tipo que você compra em caixas com várias embalagens, muitas vezes são empacotados apenas em embalagens simples, finas, brancas ou transparentes para manter o custo baixo.”
Mas, como você provavelmente já deve ter adivinhado, as coisas estão mudando. Há legislação sobre o uso de plástico (na UE4, por exemplo) a ser considerada, e há também uma pressão dos consumidores. Na verdade, 53% dos consumidores afirmam que se uma marca tiver embalagens ecologicamente corretas, é mais provável que a considerem5. E, claro, há também a perspectiva da marca. Os produtores que comercializam os seus produtos como opções para a consciência ambiental querem embalagens que reflitam isso. Em suma, nenhum produtor de sorvete à base de plantas quer que ele seja empacotado em plástico.
Especialista em equipamento para sorvete: Niels Fogh Nielsen
Trocar o material do empacotamento do sorvete, entretanto, é mais complicado do que parece. Os novos materiais mais comuns são mais espessos e à base de papel. É provável que sejam mais caros e a estrutura seja completamente diferente da folha de plástico. Niels explica:
“Na verdade, quando começamos a usar esses materiais de papel, descobrimos como a vida era fácil antes! A folha de plástico é flexível e indulgente. Se você comprar um produto de sorvete premium em empacotamento brilhante hoje, não conseguirá ver nenhuma linha ou vinco no empacotamento. Com embalagens à base de papel você pode, o que impõe novas demandas ao equipamento.”
Portanto, embora não seja uma questão de simplesmente trocar os rolos e apertar um botão, a direção é clara. Para lidar com os vários desafios presentes nas características dos materiais à base de papel, como espessura e estrutura, são necessários ajustes bastante radicais no equipamento de empacotamento. Especialmente porque pode não parar no papel. Outros materiais à base de plantas, potencialmente mais frágeis, também poderiam estar no pipeline. Então, é basicamente para lá que Niels e sua equipe estão indo; eles estão se preparando para tudo o que o futuro pode lhes trazer (em termos de material de empacotamento, claro).
“Esse assunto é tão importante que decidimos instalar uma embaladora multipistas em nosso centro de treinamento. Com essa empacotadora interna, podemos testar os materiais de empacotamento dos nossos clientes com muito mais rapidez e a qualquer momento.”
Com base nas experiências da máquina interna, uma versão completamente nova da embaladora multipistas está sendo lançada: a Tetra Pak® Embaladora multipistas A4.
“Desenvolvemos um novo sistema de freio e um novo sistema de acionamento: uma unidade de redução de tensão, cuja patente está pendente. Com isso, temos total controle da tensão; tensão baixa, tensão alta, ficamos no controle e podemos minimizar o risco de rasgar o papel. Também estamos introduzindo uma prateleira externa para o material de empacotamento. Ele costumava ser colocado na máquina, o que não era perfeito do ponto de vista ergonômico; o operador tinha que rastejar por baixo da máquina para trocar os rolos e era bastante complicado instalar uma impressora a laser. Essas foram as razões pelas quais o retiramos da máquina e também significou que tivemos que repensar como ela funcionaria. Agora, podemos olhar para trás e dizer que temos total controle da tensão em cada esteira individual. Isso é um grande passo em frente. Porque quanto mais estivermos no controle, mais poderemos ficar abertos a qualquer novo material que chegue.”
Novamente, é difícil prever exatamente o que o futuro reserva, pelo menos quando se trata de materiais de empacotamento. Flexibilidade e melhorias contínuas são as chaves para o sucesso.
“Estamos constantemente em um processo aqui. Constantemente”, conclui Niels.
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Especialistas de diversas áreas da Tetra Pak estão colaborando para desenvolver uma nova solução para embalagem renovável: embalagem de papel para picolés. O objetivo é criar um material de empacotamento que combine uma baixa pegada de carbono com elevados padrões de qualidade na proteção do produto.
1: Fonte: https://www.ellenmacarthurfoundation.org/assets/galleries/ce100/CE100-Renewables_Co.Project_Report.pdf
2: OPP = polipropileno orientado
3: Polipropileno biaxialmente orientado
4: Fonte: https://environment.ec.europa.eu/topics/plastics/single-use-plastics/eu-restrictions-certain-single-use-plastics_en
5: Fonte: Pesquisa ambiental da Tetra Pak® de 2019, consumidores de referência = 7.529