Um guia de informações privilegiadas para operações de embalagem de alimentos mais eficientes
À medida que o mercado de alimentos embalados estáveis na prateleira cresce, muitos produtores estão procurando maneiras de expandir a produção ou lançar novos produtos e formatos para aproveitar as oportunidades. Conversamos com Gustaf von Friesendorff, líder de informações competitivas da Tetra Pak, que tem longa experiência global na indústria de alimentos, sobre como os fabricantes de alimentos podem otimizar suas operações de embalagem de alimentos.
Invista em uma solução flexível
Investir em uma solução flexível dará a você os recursos para preencher uma ampla variedade de tamanhos de embalagens para que possa reagir rapidamente às oportunidades e necessidades do mercado à medida que elas surgem. É uma forma de preparar suas operações para o futuro, proporcionando mais liberdade, mas também eliminando a necessidade de investimentos futuros caros em linhas adicionais, o que pode complicar suas operações e ocupar muito espaço adicional no chão de fábrica.
Existem outros benefícios em ter uma solução flexível, como explica Gustaf von Friesendorff: “Ser capaz de atender seus clientes e consumidores com tamanhos diferentes usando a mesma linha de produção pode abrir as portas para mais opções, como promoções temporárias. Uma solução com flexibilidade integrada pode ampliar seus horizontes, não limitando os tamanhos que você pode fornecer agora ou no futuro, caso a demanda apareça, especialmente com lançamentos de novos produtos e mudanças imprevistas.”
Automatize suas operações
Há muitos benefícios para a automação de embalagens de alimentos. Isso inclui maior segurança do trabalhador, um processo de produção mais controlado e suave, qualidade consistente do produto e a eliminação de erros humanos, resultando em recalls dispendiosos de produtos.
Mas outro benefício significativo da automação é a redução dos custos operacionais em termos de custos trabalhistas. “Os custos trabalhistas estão aumentando”, diz Gustaf. “E, particularmente, nos mercados emergentes a produção de alimentos é muito manual e os salários estão subindo. O trabalho pode ser repetitivo e monótono e às vezes fisicamente difícil, então há uma alta rotatividade de pessoal e você precisa contratar novas pessoas o tempo todo.”
Esse problema pode ser resolvido por meio da automação. Gustaf diz que passar da operação manual para a produção de alimentos totalmente automatizada pode reduzir o número de funcionários de uma fábrica em cerca de 80%, dependendo do tamanho da operação, embora ele aponte que a automação aumenta a necessidade de trabalhadores qualificados para supervisionar os equipamentos.
É claro que investir em equipamentos automatizados de processamento e embalagem vem com custos significativos, mas o retorno do investimento pode ser “relativamente curto”, diz Gustaf. “Talvez cinco anos ou menos.”
Muitas vezes, por meio da automatização e integração dos diferentes processos envolvidos na preparação e embalagem dos alimentos, é possível observar um maior aumento da eficiência operacional. Por exemplo, uma linha automatizada que integra o processamento dos alimentos, o envase das embalagens e, em seguida, a rotulagem dessas embalagens pode resultar em grandes economias em termos de mão de obra, espaço, tempo e logística.
Gustaf elabora: “Uma linha automatizada que integra suavemente diferentes operações requer muito menos operadores do que uma linha manual que não está integrada. É também uma solução mais simples porque conecta as diferentes operações para que haja menos tempo, distância e logística separando-as.”
Use um formato de embalagem com economia de espaço
Frascos de vidro e latas de metal pré-formadas ocupam muito mais espaço do que embalagens cartonadas, que podem ser armazenadas, manuseadas e enviadas planas. Seus clientes também apreciarão como elas podem ser empilhadas e exibidas nas prateleiras dos supermercados.
“Em termos de logística, armazenamento e abastecimento, muito mais embalagens cartonadas vazias podem ser colocadas em um único palete em comparação com frascos de vidro e outras embalagens pré-formadas”, explica Gustaf. “As embalagens cartonadas vazias embaladas de forma plana exigem cerca de 10% do espaço dos frascos de vidro, o que significa que são necessárias entregas menores e menos frequentes. Também devemos levar considerar o fato de que as embalagens pré-formadas usam peças adicionais, como rótulos e tampas que precisam ser enviadas em paletes separados, complicando ainda mais os processos de armazenamento, logística e embalagem.”
Uma vez preenchidos, alguns formatos de embalagem ainda são mais eficientes em termos de espaço do que outros. Por exemplo, quando embalados em um palete, latas redondas e frascos de vidro deixam uma quantidade significativa de espaço vazio. Por outro lado, as embalagens cartonadas quadradas se encaixam perfeitamente, sem desperdício de espaço, permitindo que cada palete contenha uma média de pelo menos 10 a 20% a mais de produto, o que proporciona maior eficiência logística e economia.
Procurando melhorar a maneira como você embala seus alimentos? Você acha que alguma das maneiras que identificamos pode beneficiar suas operações? Se sim, entre em contato para discutir como podemos ajudar você a otimizar para um maior sucesso.