“Como gerente de instalação, às vezes vejo os sintomas de um problema sem entender o que está por trás disso. A solução da Tetra Pak fornece visibilidade total da nossa limpeza no local, o que facilita muito o diagnóstico de problemas.”
Gerente de instalação, produtor de leite fermentado no Brasil
Desafio do cliente: processos de limpeza caros
O gerente de instalação de um produtor brasileiro de produtos lácteos fermentados notou que uma proporção incomumente grande de seu orçamento mensal era em água, energia e produtos químicos para a limpeza no sistema. Além disso, a quantidade de efluente havia aumentado, o que aumentou os custos operacionais da instalação e indicou que algo estava em alta.
Nossa solução: uma solução digital única e personalizada
Especialistas em automação e digitalização da Tetra Pak Brasil discutiram o problema com o gerente de instalação para entender completamente os problemas. Lá se seguiu um período de exploração no local e entrevistas com a equipe operacional para estabelecer a raiz da causa.
Algumas alterações iniciais foram feitas no sistema para corrigir pequenos funções nas linhas de limpeza. No entanto, verificou-se que a maioria dos problemas estava sendo causada por operadores que simplesmente não sabiam como suas ações afetavam o consumo de recursos e, portanto, os custos. Eles precisavam de mais e melhores informações para entender onde estava ocorrendo o desperdício e como evitá-lo.
Com base em suas descobertas, a equipe da Tetra Pak conseguiu desenvolver um painel digital de limpeza no local chamado Otimização de CIP, que daria total visibilidade nas operações de limpeza dos clientes. O back-end foi baseado no banco de dados do Tetra Pak® PlantMaster, com os dados organizados da mesma maneira estruturada. No entanto, o front-end exigia uma solução personalizada que não apenas coletasse dados, mas também o transformasse em informações acionáveis para o benefício da gerência.
Implementação
Nossa equipe trabalhou em estreita colaboração com o cliente por aproximadamente um mês, instalando e validando o novo painel de limpeza no local e garantindo que a equipe soubesse como usá-lo corretamente. Lá seguiu-se um período de hiperatendimento, durante o qual a equipe da Tetra Pak estava à disposição para apoiar a curto prazo.
“Mas é claro, a história não termina aí”, diz Livia Marra, gerente de design de soluções, “como parceira de negócios, estamos sempre à disposição para fornecer suporte. Acompanhamos continuamente, fazendo ajustes e correções no sistema, como e quando eles são necessários.”
Resultado: redução nos custos operacionais e no tempo de inatividade do equipamento
Pesquisas mostram que a maioria das empresas gasta 60% a mais do que precisa na limpeza no local, mas apenas 18% dos produtores de alimentos e bebidas dedicam tempo para analisar e melhorar o desempenho. Nosso cliente brasileiro (um dos 18% inteligentes!) está agora colhendo as recompensas de seus esforços com uma redução de 30% nos custos operacionais e uma redução correspondente no tempo de inatividade do equipamento.
Com os dados certos na ponta dos dedos, é fácil para o produtor ver se os ciclos de limpeza estão funcionando como deveriam. Eles podem identificar imediatamente se um ciclo de limpeza está demorando muito, usando muita água ou energia, ou se houver um gargalo em algum lugar do sistema.
Além disso, os operadores podem verificar o painel para ver como suas ações afetam a produção. Isso os ajuda a entender não apenas o que está acontecendo, mas por que está acontecendo. E isso, por sua vez, significa que eles podem planejar melhor o trabalho do dia e realizar cada tarefa corretamente para evitar o desperdício.
“A otimização da limpeza no local permite uma cultura direcionada para o desempenho em toda a empresa, de CEO para gerentes, supervisores e operadores.”
Gerente de instalação, produtor de leite fermentado no Brasil
O painel digital de limpeza no local da Tetra Pak pega os dados brutos, correlaciona-os e os transforma em informações acionáveis, para que as operações de limpeza possam ser otimizadas continuamente.
Olhando para o futuro
O tempo de retorno para esse painel de limpeza no local é de apenas 6 a 12 meses, tornando-o uma solução muito atrativa para outras empresas. De fato, logo será implementado em uma segunda fábrica; um produtor de queijo e pós, também com sede no Brasil.
“Existem tantas vantagens para os clientes, queremos que eles saibam sobre esta solução!” diz Livia Marra, gerente de design de soluções da Tetra Pak. “Ao tornar visíveis o desempenho dos processos de limpeza, eles não apenas recebem uma redução em efluentes, produtos químicos, consumo de água e energia; também capacitam os operadores a resolver problemas com mais rapidez e confiança.”
