As soluções de processamento que respondem às demandas do consumidor no leite UHT
O leite UHT tem sido uma escolha popular desde sua invenção no final dos anos 1950, graças às suas qualidades únicas, prazo de validade longo e facilidade de transporte. Ele também está em ascensão agora devido à crescente popularidade das bebidas proteicas para consumo em qualquer lugar e outras bebidas convenientes. Graças a soluções completas modernas, ele também é mais sustentável, eficiente com os recursos e mais simples de produzir do que nunca.
A indústria de laticínios está cada vez mais competitiva, graças aos gostos em constante evolução e a novas bebidas inovadoras. Por isso, todos os produtores devem otimizar seus processos para alcançar os melhores resultados. Além disso, os consumidores são mais exigentes quando se trata de sustentabilidade, por isso é crucial reduzir o impacto ambiental o máximo possível ao mesmo tempo.
A indústria de leite UHT não é diferente, mas, graças à crescente experiência e tecnologia inovadora, é possível investir em reduzir o impacto ambiental ao mesmo tempo em que ganhos significativos na eficiência da produção são obtidos. Muitos produtores mudaram seu foco nos últimos anos e, enquanto anteriormente procurariam os benefícios de custo, agora estão procurando as escolhas mais sustentáveis como uma prioridade.
Minimizar o tempo de inatividade enquanto reduz o desperdício
Embora o crescimento e a popularidade do leite pasteurizado e UHT sigam o mesmo tipo de padrões de tendência, há enormes diferenças entre os dois. Em primeiro lugar, eles tendem a ser populares em diferentes territórios, embora as bebidas feitas com a UHT estejam se tornando cada vez mais globais, graças ao aumento de popularidade de tendências como bebidas proteicas consumidas em movimento. Em segundo lugar, o processo de produção é diferente e requer consideração especial ao transicionar do universo de pasteurizados, mas isso é algo em que os produtores nem sempre pensam.
“Há muitas coisas diferentes a serem lembradas para os laticínios existentes que entram na produção de UHT”, explica Bengt Eliasson, gerente de desenvolvimento de negócios da Tetra Pak. “As coisas mais importantes a considerar são que o leite precisa ser tratado com UHT e a embalagem precisa ser asséptica, sem espaço para erros. Outro aspecto da produção, onde os ganhos podem realmente ser obtidos, é o fato de que o planejamento da produção pode ser feito de uma maneira diferente. Os produtores de leite resfriado processam todos os produtos diariamente para limitar o impacto das datas de validade e o potencial de leite desperdiçado. Isso não é necessário com o leite UHT, porque a vida útil é muito mais longa, por isso faz sentido produzir lotes maiores continuamente, apenas mudando quando necessário. As execuções de produção mais longa significam menos tempo de inatividade e menos desperdício de produto.”
É importante aproveitar ao máximo os benefícios específicos disponíveis com a produção de leite UHT, e a Tetra Pak tem experiência em cada etapa, da produção à embalagem. Os recém-chegados à produção de UHT tendem a enfrentar diferentes desafios, mais relacionados a estabelecer as competências certas desde o início. Além do conhecimento e da competência corretos, a tecnologia certa é essencial.
Leia mais sobre nossas soluções assépticas e UHT (temperatura ultra-alta)
Para reduzir o impacto ambiental, escolha a OneStep
Para reduzir o impacto ambiental, escolha a OneStep. Todas as soluções de linha da Tetra Pak não são projetadas apenas para a produtividade ideal, mas também para terem a maior eficiência possível em termos de energia. Não importa se é uma linha total, um equipamento encarregado de recuperar resíduos ou se deseja reduzir o consumo de água, tudo que está disponível para os clientes de UHT otimiza a eficiência operacional, além de ter uma redução de 38% de CO2 em comparação com a linha de produção convencional de leite UHT da Tetra Pak.
“Estamos à frente das tendências de várias maneiras”, diz Lilly Li, gerente de sustentabilidade da Tetra Pak, “pois realmente nos esforçamos muito para medir e reduzir o impacto ambiental. Em termos de processamento de leite UHT, além de muitas soluções de recuperação de energia, água e perda de produtos, também podemos fornecer a tecnologia OneStep que impulsiona ainda mais a eficiência ambiental e de produção. Essa tecnologia combina separação, padronização, mistura, tratamento térmico e muito mais em uma única etapa. Ela substitui os processos de aquecimento de duas etapas por uma etapa de aquecimento e garante a mesma qualidade e vida útil do produto quando comparada à maneira tradicional de produzir leite UHT. Além disso, reduz o impacto ambiental e reduz drasticamente o tempo de processamento.”
Do ponto de vista da solução de linha, a tecnologia OneStep reduz o número de etapas de produção para produtos lácteos UHT drasticamente e, com isso, reduz as duas despesas operacionais, graças a menos etapas e tecnologia mais eficiente, e também capital, porque há menos equipamentos para instalar.
“A tecnologia OneStep pode beneficiar a maioria dos produtores de UHT”, acrescenta Dick Evander, gerente de soluções de linha da Tetra Pak. “Os laticínios tendem a ser uma indústria baseada em tradições fortes; portanto, um produtor deve ser corajoso para implementar essa tecnologia, mas os benefícios podem ser significativos, com custos reduzidos em até 50% no total.”
“Estamos um pouco à frente das tendências de várias maneiras, pois realmente nos esforçamos muito para medir e reduzir o impacto ambiental.”
Lilly Li
Gerente de sustentabilidade da Tetra Pak
O produtor africano melhorou a eficiência do custo com a OneStep
As linhas de OneStep estão ajudando os produtores de todo o mundo com sua eficiência de produção de leite UHT, e muitos deles são relativamente novos no leite UHT, especificamente.
“Uma grande fábrica no sul da Ásia era inicialmente fornecedora do setor agrícola”, explica Bengt, “e queria mudar para a produção de laticínios e leite UHT. Por não ter opiniões preconcebidas sobre o que deveria ou não ser feito, estava aberta a uma solução OneStep, o que tem sido altamente eficaz para ela.”
“Há outro cliente baseado na África”, acrescenta Dick. “Mostramos a ele as capacidades de uma linha OneStep e fizemos todos os cálculos relacionados ao que poderia ser alcançado, e ele estava muito interessado.”
“Esse cliente também teve uma ideia muito clara do que ele queria fazer; ele queria se tornar o fornecedor mais econômico de leite UHT para os principais varejistas da região e escolheu trabalhar com embalagens Tetra Brik® Aseptic Slim de 1 litro com abertura de ReCap para isso”, explica Bengt. “Graças aos seus baixos custos de produção com a linha OneStep, ele rapidamente se tornou um dos principais atuantes, visto que poderia fornecer contratos de varejista a um preço competitivo.”
Leia mais sobre produção flexível e econômica com a tecnologia OneStep
“Os benefícios podem ser significativos, com os custos sendo reduzidos em até 50% no total”
Dick Evander
Gerente de soluções de linha da Tetra Pak
As atualizações certas recuperam a água e reduzem o desperdício
Às vezes, instalar uma linha inteira não é viável, mas ainda é possível melhorar a eficiência operacional, reduzindo o impacto ambiental, adicionando tecnologia inovadora às linhas existentes ou implementando planos de serviço que ajudam a garantir que o tempo de inatividade e o desperdício sejam reduzidos ao mínimo.
“Muitas perdas vêm de paradas em produção, circulações de água e limpeza diária”, diz Dick. “Essas são áreas de linhas existentes que podemos ajudar os operadores a obter ganhos significativos. Por exemplo, sabemos que a adição de um ciclo de limpeza aumentará os custos de operação em até 20%, portanto, otimizar a limpeza no local é essencial para reduzir custos e controlar as perdas. Também temos sistemas de osmose reversa, nos quais até 80% da água pode ser recuperado, e estações de filtragem de água, que podem recuperar até 95% da água de produção.”
Esse tipo de tecnologia pode fazer com que linhas ainda menos eficientes sejam otimizadas em termos de redução de resíduos e impacto ambiental. Além disso, um plano de serviço completo para qualquer linha pode garantir um melhor desempenho por períodos mais longos na produção de leite UHT.
Antecipando as necessidades de amanhã
Os gostos estão sempre mudando e, mesmo em áreas de produtos mais tradicionais, como o leite UHT, sempre há oportunidades de se destacar em um mercado competitivo. Ser capaz de se adaptar a quaisquer tendências, ou, até melhor, definir novas, é muito importante para diversos produtores de UHT. Com o equipamento certo, essa flexibilidade é direta.
“A Tetra Pak oferece flexibilidade de várias maneiras diferentes”, explica Bengt. “Nossas linhas são modulares, portanto, os recursos adicionais são fáceis de serem incrementados sempre que necessários. Por exemplo, podemos começar com uma linha básica, mas se precisarmos adicionar novas funcionalidades ou personalizações para necessidades específicas, há espaço para isso desde o início.”
A Tetra Pak tem a experiência para ajudar os produtores a otimizar todas as partes da produção e embalagem, não apenas em termos de eficiência, mas também na redução do impacto ambiental. Linhas inteiras, como a solução OneStep, são extremamente eficientes em termos energéticos e com desperdício mínimo, enquanto as soluções para embalagem assépticas são sustentáveis, fáceis de transportar e mantêm os produtos frescos sem a necessidade de uma cadeia de resfriamento.
O leite e os produtos UHT têm potencial significativo em todo o mundo, especialmente com métodos de produção modernos, mais eficientes e soluções para embalagem inovadoras que são não só econômicas, mas que também reduzem o impacto ambiental. Adicione os crescentes recursos de automação a isso, e fica claro que para os que estão na linha de frente, o futuro é brilhante.
A vantagem integrada
Evoluindo o leite juntos
Sim, a automação melhora a eficiência
Às vezes, os números falam mais alto que as palavras. Já sabemos que nossas soluções de automação melhoram a eficiência em fábricas de laticínios, mas, para convencer você, decidimos realizar um estudo comparativo entre duas fábricas. Inscreva-se para descobrir como fizemos.
Linhas baseadas nas melhores práticas para leite UHT
Best-practice lines
Linha UHT direta
For premium or formulated products, we offer this direct UHT system. A low heat load means the end product has less of a ‘cooked flavour’.
Veja a Linha UHT direta no Productxplorer
Best-practice lines
Linha UHT indireta
Designed for high operational efficiency, the Indirect UHT line incorporates our effective, durable tubular heat exchangers. Optimized processes extend your running times between cleaning (CIP and sterilisation). And thanks to a shortened mix phase, the line also reduces product losses.
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Best-practice lines
Linha UHT com tecnologia OneStep
This dedicated line for high volume production of ambient milk takes efficient production to a whole new level. It cuts down the number of processing steps in the dairy, thereby reducing your operational costs by 30 – 50%.
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Best-practice lines
Formulado - Linha de pasta de achocolatado
Chocolate is far too valuable to waste, so your slurry must have the right raw materials, the right mixing and the right heat treatment. These factors all impact your product quality, product safety – and your profits. Tetra Pak’s line can enable you to get all of them right, at the lowest total cost of ownership on the market, anywhere.
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Best-practice lines
Leite recombinado – Mistura de vários fluxos contínuos com a linha de tecnologia OneStep
This is the configuration that gives you everything: the lowest total cost of ownership (which means the highest efficiency). You get high accuracy, which assures consistent product quality and significant ingredient savings. Of course you get high capacity and a small footprint. And you get exceptional flexibility.
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Best-practice lines
Formulado - Mistura de vários fluxos contínuos com a linha de tecnologia OneStep
With OneStep technology, concentrate mixing and inline blending, there’s no longer any need for intermediate storage tanks. As a result, the process is smooth and efficient. The footprint is smaller. There’s less to clean and maintain. And best of all, a line with of OneStep technology can cut your total cost of ownership drastically.
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Best-practice lines
Leite recombinado: linha de produção em lote
Batch production is the traditional approach to recombined milk. It gives you the lowest investment cost, but the operational costs are generally high. Batch production is a great solution for small volumes. Tetra Pak can also offer this configuration with elimination of the pasteurization step.
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