Criação de picolés e muito mais
Com a Tetra Pak, você tem acesso às linhas de fabricação de sorvete com maior capacidade para extrusão e moldagem de produção, permitindo fabricar sorvetes de qualquer tamanho, forma e combinações de camadas de sabor.
Linhas baseadas nas melhores práticas para picolés
Linha de extrusão de alta eficiência
Linhas de extrusão de alta capacidade para 27.000 picolés/hora
Essa linha de extrusão, que garante a produção de 27.000 picolés, sanduíches, cones ou casquinhas por hora, foi projetada para oferecer versatilidade de produtos e produção de alto volume. Ela incorpora as tecnologias de congelamento, extrusão e empacotamento de mais alto desempenho.
A linha de extrusão de maior capacidade do mundo
Linhas de extrusão de alta capacidade para 43.200 picolés/hora
Garantindo a produção de 43.200 produtos em palito ou sanduíche por hora, essa é a mais nova linha de extrusão de alta capacidade da Tetra Pak. Ela incorpora as tecnologias de congelamento, extrusão e empacotamento de mais alto desempenho e oferece precisão excepcional na imersão e transferência. Tudo isso significa que os produtores podem se beneficiar com o menor custo por produto.
Alta capacidade e baixo custo, mesmo para produtos complexos
Linha de moldagem linear de alta capacidade para 43.000 picolés/hora
Uma linha de moldagem linear de design robusto e altamente automatizada que combina a mais alta capacidade, com o custo de produção mais baixo possível. Graças ao tempo de congelamento estendido, ela pode ser usada para produzir uma ampla variedade de produtos de sorvete moldados, incluindo produtos complexos e em várias camadas.
Aproveite ao máximo os seus ingredientes
Linha de moldagem rotativa de alta capacidade para 28.000 picolés/hora
Esta é uma linha de moldagem rotativa de design robusto e altamente automatizada que permite a mais alta capacidade de produção com o mais baixo custo de produção. Ela é capaz de produzir uma grande variedade de produtos moldados. Este exemplo mostra uma configuração de produção de 16 esteiras. No entanto, é possível uma configuração de até 28 esteiras para até 42.000 produtos por hora.
A linha de extrusão que cresce com o seu negócio
Linha de extrusão com capacidade média para 18.000 picolés por hora
Para negócios com aspirações de crescimento, essa linha de média capacidade oferece ao seu negócio o diferencial para desenvolver de várias maneiras. Começando com um investimento inicial relativamente baixo, você pode aumentar a capacidade de produção ou adicionar mais tipos de produtos, desenvolver produtos mais complexos e aumentar a automação à medida do seu crescimento.
Para mudanças de produto rápidas
Linha de moldagem rotativa de média capacidade para 15.000 picolés/hora
Essa é uma linha de moldagem rotativa resistente, que oferece uma produção altamente confiável de toda a gama de sorvetes moldados. Graças ao aproveitamento excepcionalmente alto dos ingredientes (menos de 2% em perdas de produto), ela permite um baixo custo operacional por unidade. A linha também foi projetada para garantir uma manipulação cuidadosa e higiênica dos produtos durante o posicionamento e o empacotamento.
Moldagem de alta versatilidade para clientes iniciantes
Linha de moldagem rotativa de baixa capacidade para 10.000 picolés/hora
Essa é uma linha de moldagem rotativa resistente, que oferece uma produção altamente confiável de toda a gama de sorvetes moldados. Ela foi projetada para a manipulação cuidadosa e higiênica dos produtos durante o posicionamento e a embalagem, e pode ser configurada com uma empacotadora de uma pista ou multipista.
Equipamento relevante para picolés
Explore o link abaixo para descobrir todos os equipamentos e soluções personalizadas que você precisa para a produção de deliciosos sanduíches de sorvete.
Os consumidores querem produtos perfeitos sempre, e a mistura é uma parte crucial para garantir isso. Nossa extensa linha de equipamentos ajudará você a dominar essa etapa fundamental.
Não existe limite para a demanda do consumidor por experiências de sorvete. Um processo de congelamento rigorosamente controlado possibilita que nossas tecnologias lidem com milhares de receitas.
A imersão e a transferência cuidadosas de sorvete são um processo difícil. Nossas unidades se sobressaem em todas as áreas, incluindo transferência para tanques de empacotamento para adaptação automática de velocidade.
Sorvetes e sobremesas geladas* podem conter uma grande variedade de ingredientes – desde óleos vegetais, gordura de manteiga e leite, até pós e ingredientes à base de plantas. Uma planta de preparação de mistura processa e mistura de forma eficaz para garantir uma funcionalidade posterior completa.
Depois do empacotamento, os produtos são colocados em uma caixa de papelão, também chamada de embalagem secundária, e são transportados para uma câmara frigorífica ou enviados diretamente para o varejista.
Adicionar chocolate, caramelo ou outros líquidos é uma ótima maneira de enriquecer o sorvete. Confie em nossas soluções de bombeamento e revestimento para sempre aplicar os ingredientes da forma certa.
Cores, sabores, vitaminas e mais benefícios da dosagem asséptica. Nossas soluções de dosagem asséptica atendem a qualquer necessidade, da dosagem de mesmo ingrediente a injeções antes do envase.
A extrusão é o método pelo qual o sorvete é forçado através de um tubo e fatiado em seções com um fio.
A mistura para sorvete é colocada em um molde para que ganhe sua forma quando congelada. O processo de moldagem resulta em um produto completamente congelado, sem necessidade de usar um túnel de endurecimento.
O envase de cones precisa reduzir o desperdício do produto e minimizar interrupções na linha. Com a mais alta precisão de distribuição do mercado, nossas unidades proporcionam uma eficiência superior da linha.
Para garantir a textura certa, nosso equipamento de endurecimento fornece um resfriamento eficiente e rápido, acelerado por um "vento refrigerado" direcionado para os produtos. Até 20% menos energia.
O manuseio envolve diversas etapas ao longo do processo de produção de sorvete. Suas três principais funções são manuseamento, imersão e retirada (isto é, quando a cobertura estiver seca).
Um acionamento pneumático é padrão nesta unidade, mas também pode ser fornecido com um acionamento patenteado de inserção de palito controlado por servo. Ele permite ter controle total das velocidades e forças de aplicação, mesmo em altas velocidades. Além disso, consome menos energia e evita que os palitos sejam danificados.
