Máxima flexibilidade, mínimo espaço!
- Design compacto, apenas 4,3 m de altura e ocupando um espaço de 20 m²
- QuickChange disponível para uma grande variedade de embalagens
- Alta segurança de alimentos (processo asséptico exclusivo registrado na FDA)
Características
Suprimento automático de material
Produção ininterrupta
Não é necessário interromper a produção para reabastecer materiais de embalagem ou tiras, pois eles são recolocados automaticamente. A automação também assegura que as emendas entre as bobinas de material de embalagem e aplicações de faixas sejam de qualidade condizente e constante.
Zona asséptica
Garante as condições assépticas de maneira econômica
O fluxo de ar estéril necessário para manter as condições assépticas é totalmente controlado em um circuito fechado e projetado para fazer correções automáticas caso ocorram desvios. A reduzida zona asséptica permite economia no consumo de energia e peróxido.
Banho de imersão de peróxido
Para a esterilização mais segura do material da embalagem
Um banho de peróxido, ao contrário do sistema de spray, esteriliza por dentro e por fora o material de embalagem. Um tapete térmico especial mantém o banho de peróxido na temperatura ideal de esterilização.
Sistema de mandíbulas com servo drive
Acrescentando flexibilidade e reduzindo o desperdício
Usando servomotores, é criado o perfil do sistema de mandíbulas em um modelo de software, e não de maneira mecânica. Isso facilita a rápida conversão entre diferentes tipos de produção de embalagem. Os perfis são otimizados para fornecer embalagens com visual melhor; os designs de embalagem impressos são sincronizados para reduzir o desperdício.
Design de dobra final aprimorado
Fabricando embalagens com melhor aparência e maior rapidez
As embalagens são liberadas da máquina em posição vertical, o que simplifica o processo de produção e aumenta a confiabilidade. Os servomotores aceleram o processo de dobragem final para dar uma boa forma da embalagem e alta capacidade. Eles permitem também a flexibilidade de produção proporcionada pelas funções QuickChange (mudança rápida) e conversão de volume.
Plataforma de automação iLine
Produção mais confiável
Como a máquina de envase é uma parte integrante da linha, ela se comunica com todos os outros equipamentos da linha. Os processos de esterilização, envase e selagem são continuamente controlados, aumentando a saída de embalagens alvo. Este recurso também permite selecionar a capacidade compatível com processamentos ou equipamentos de distribuição existentes.
Interface do operador
Permitindo que operadores trabalhem com rapidez e eficiência
Vários fatores contribuem para tornar fácil a operação dessa máquina de envase: o Painel do Operador Tetra Pak tem uma interface intuitiva e tela sensível ao toque, janelas grandes para os operadores poderem observar a produção de antemão e acesso no nível do solo a peças móveis essenciais.
Centro PLMS
Controle operacional e análise de desempenho
O centro PLMS coleta automaticamente dados da produção da plataforma de automação. Para isso, o operador pode adicionar suas próprias observações. As melhorias na eficácia da produção podem ser feitas com base nessas duas fontes de dados.
