Benefícios
Sistema de túnel de bandejas para extrusão de sorvete
Aplicação para extrusão, moldagem, envase, decoração e endurecimento de sorvetes. Exemplos de tipos de produto: Exemplos de tipos de produtos: cones com topo de bola, sobremesas, casquinhas, sanduíches, bolos e tortas, fatias, porções individuais, picolés e barrinhas doces.
Resumo
Sistema de túnel de bandejas para extrusão, moldagem, envase, decoração e endurecimento de sorvetes.
Capacidade
Até 43.200 produtos/h
Aplicações
Picolés, sanduíches, cones, casquinhas, barrinhas doces, fatias, porções individuais, bolos e toras
Produção flexível, endurecimento eficaz
- A operação de alta velocidade e uma série de recursos inteligentes possibilitam o menor custo por produto do mercado.
- O design modular e a facilidade de limpeza entregam versatilidade de produto com trocas rápidas e seguras entre produtos
- A qualidade do produto é consistente, com resultados específicos (desvio padrão inferior a 1%)
Características
Design modular
Adaptado facilmente para atender a uma gama de necessidades
Um design modular maximiza a versatilidade em relação ao produto que está sendo fabricado e à capacidade necessária. Além disso, o layout do equipamento, a escolha do tamanho da bandeja e o posicionamento do equipamento na mesa de trabalho podem variar de acordo com suas necessidades.
Configuração de ventilador duplo
Produção econômica
O túnel da Tetra Pak tem dois conjuntos de ventiladores que lançam ar refrigerado sobre os produtos, para garantir que sejam endurecidos de maneira eficiente e uniforme. Esses ventiladores proporcionam o efeito de endurecimento desejado com o menor consumo de energia possível, reduzindo os custos de produção.
Servocortador
Produção repetida com precisão
O servocortador fatia o sorvete extrudado com alto grau de precisão sempre (desvio padrão inferior a 1%). Isto, combinado com o fato de que o processo anterior no freezer da Tetra Pak® fornece um fluxo de produto bem-misturado e consistente, significa que todos os sorvetes saídos da linha têm o mesmo tamanho correto.
Aplicador automático de palitos
Aumenta a segurança de alimentos e a confiabilidade da produção
Com um aplicador automático de palitos, os operadores só precisam carregar as caixas de palitos, e eles receberão um alerta quando for necessário recarregar. Isto proporciona várias vantagens: não há risco de contaminação por contato humano; as caixas custam menos do que pacotes de palitos, e uma pessoa pode facilmente lidar com uma linha de produção em quatro esteiras. Este recurso também oferece suporte à alta velocidade operacional da unidade – até 200 palitos por minuto, por esteira.
Design do processo de inicialização
É eficaz, higiênico e minimiza perdas de produtos
A preparação para a produção é feita fora da bandeja para assegurar uma inicialização segura e limpa, sem o risco de contaminação. Quando a mistura para sorvete entra nos bicos de extrusão, ela é gradualmente resfriada. Quando ela alcança a temperatura certa e preenche o bico para compor a forma correta, o operador ajusta o cortador em movimento. O tamanho de cada fatia de sorvete pode ser medido e, quando estiver correto, o sistema operacional pode ser movido para as bandejas de produção. Um processo de inicialização sem produtos fora de conformidade na bandeja e sem confusão.
Sistema de liberação de produto
Transferência de alto rendimento
No momento de apanhar os produtos e transferi-los para os equipamentos de distribuição, eles precisam ser liberados da bandeja de maneira controlada, para evitar a troca de posição ou danos. Nosso sistema mantém os sorvetes na posição, enquanto os libera da superfície de contato.
Interface da mesa de trabalho e equipamento
Fácil troca entre tipos de produtos diferentes
Esta unidade tem uma interface bem-definida e padronizada entre o equipamento e a mesa de trabalho. Ela consiste em pontos de montagem idênticos onde está montado o equipamento usado para criar (e diferenciar) produtos. A produção é variada com facilidade, simplesmente trocando e movendo máquinas de enchimento, equipamentos de decoração, dispensadores de biscoitos etc.
Opções
Desumidificador
Tempo de operação maior entre descongelamentos
Se você pretende executar operação contínua por vários dias em uma fileira, é importante controlar a umidade no túnel de endurecimento para evitar acúmulo de gelo. O desumidificador fornece ar seco ao túnel e mantém a umidade em nível baixo.
Módulos de troca e complementares
Possibilitando a produção de uma ampla variedade de sorvetes
Qualquer que seja o tipo de sorvete que você deseja produzir, há um módulo ou módulos complementares para tornar isso possível. Diferentes tamanhos e formas do produto em palito, sanduíches inteiros ou metade, fatias de sorvete, barrinhas doces, porções individuais, cones com topo de bola, casquinhas, bolos decorados, tijolos etc.
Bandejas de endurecimento especiais
Ampliando a variedade de possíveis produtos
Com a inclusão de bandejas especiais, a linha pode também ser usada no endurecimento de cones com topo plano, copos e produtos em caixa. Neste caso, o produto é geralmente fornecido por uma máquina de envase, em vez de ser "criado" na mesa de trabalho.
Revestimento interno
Aumenta ainda mais a segurança de alimentos
Esta opção consiste em um invólucro isolado com revestimento em aço inoxidável totalmente soldado na parte interna, que permite lavagem pesada. A soldagem elimina a necessidade de selagens e minimiza o risco de contaminação bacteriana. Equipado com esta opção, seu túnel de extrusão atende às mais rigorosas regulamentações de segurança de alimentos.
Grandes inclusões com a Tetra Pak® Roda de extrusão
Capture novas oportunidades com novo design patenteado
Uma roda giratória vertical molda produtos de sorvete com grandes inclusões – até 25 mm de tamanho – e os coloca de maneira precisa e gentil nas bandejas da mesa de trabalho para manuseio posterior. A unidade requer apenas um metro de espaço na mesa de trabalho e interage de forma rápida e perfeita com todas as nossas linhas de extrusão da série A, sem nenhum arranjo especial. Somente é preciso eletricidade. Produza e desenvolva rapidamente novos produtos incluindo sanduíches, produtos em palito, barras e fatias – com uma grande variedade de grandes inclusões viscosas, frágeis e com pedaços, e combinadas com ondulações líquidas.
Unidade de Depósito de Decoração Tetra Pak®
Crie designs inovadores de sorvete
Esta solução avançada e altamente automatizada permite decorar produtos de sorvete com diferentes materiais, como caramelo, molho ondulado/de frutas ou composto de chocolate. A unidade consiste em um sistema de bomba, cabeçotes de impressão e software de design e é montada na mesa de trabalho da linha de extrusão. A qualidade do produto é repetível e precisa, sendo fácil criar novos designs.
Ice Cream Position Assist
Ice Cream Position Assist
O Ice Cream Position Assist é um aplicativo de monitoramento digital que possibilita a eficiência de produção, melhora a qualidade do produto e ajuda a reduzir o desperdício de produtos das linhas de extrusão de sorvete. A solução usa sensores a laser para medir a condição da bandeja e a posição dos palitos e dos produtos. Os problemas podem ser detectados mais cedo, o que permite a correção de erros antecipados. Isso possibilita que os palitos e os produtos não sejam recolhidos.
Ice Cream Video Care
Obtenha visibilidade total de sua linha de sorvetes
O Ice Cream Video Care permite monitorar visualmente áreas inacessíveis e “escondidas” das linhas de produção de sorvete. Com até 16 câmeras, a solução aprimora o controle de qualidade e a solução de problemas. Ao facilitar a localização da causa-raiz das falhas de qualidade, é possível reduzir o tempo de inatividade e o desperdício de produtos. O Ice Cream Video Care oferece acesso a vídeo ao vivo, além de gravações.
Ice Cream Centre Filling Assist
Ajuste a posição do sorvete
O Ice Cream Centre Filling Assist ajuda a produzir cones, sanduíches de sorvete e produtos semelhantes com precisão irretocável nas unidades de enchimento em linhas de extrusão. O sistema analisa a posição dos pinos da correia medindo os intervalos de tempo conforme os pinos passam pelos sensores. Eventuais desvios são compensados, garantindo que o sorvete – e a ondulação – sejam consistentemente posicionados em seu devido lugar: no centro do cone ou da casquinha.
Ice Cream Line Insight™
Reduza o desperdício por meio de informações de dados
O Ice Cream Line Insight™ oferece toda a inteligência de que você precisa para reduzir o desperdício de produtos. O sistema coleta dados das máquinas da sua linha de produção de sorvete e informa onde e por que há desperdício de produtos. Você também obtém dados sobre o consumo de energia de cada máquina separada para que possa, por exemplo, calcular o custo de energia por produto de sorvete.
