Resumo
Consistente qualidade do produto
- Uma camada uniforme de chocolate cobrindo todo o interior do cone
- Crocância preservada – sem cones molhados
- A quantidade exata e desejada de chocolate em cada cone
A envasadora de sorvetes mais flexível e livre de problemas
- Facilidade em alterar a capacidade da linha – sem ajustes
- Equipamentos e sub-unidades fáceis de mudar para trocas rápidas entre produtos
- Operação confiável e simples
Grande economia com a redução de perdas de produto
- Redução de resíduos e melhor economia geral
- A quantidade exata e desejada de chocolate sempre
- Economiza até 9 quilogramas de chocolate por hora
A maior flexibilidade com o menor TCO (Custo Operacional Total)
- Flexibilidade e trocas rápidas entre produtos sem comprometer a qualidade
- Custos minimizados pelo alto rendimento na distribuição de cones, copos e tampas, baixas perdas na pulverização de chocolate e enchimento de sorvete
- Combinação de freezer eficaz e dosador preciso de ingredientes para garantir baixo TCO
Características
Dispensador de cones
Para uma distribuição eficiente e confiável
Este dispensador foi projetado para operar de modo confiável, mesmo quando os cones usados não são da melhor qualidade ou têm, por exemplo, bordas dobradas. Os cones são separados e dispensados da pilha, em vez de deixá-los cair. Esta ação controlada impede que os cones grudem, eliminando também vários outros problemas comuns.
Pulverizador de chocolate preciso
Reduz perdas e economiza dinheiro
Graças à dosagem volumétrica individual, é aplicada a quantidade exata de chocolate em cada cone. Apenas o suficiente de chocolate para cobrir o cone e protegê-lo da umidade, não mais. Um bico de pulverização sem ar garante a distribuição homogênea de chocolate.
Sistema de válvula de envase modular
Permite a produção de vários produtos diferentes
a configuração básica é uma envasadora lado a lado para dois sabores de sorvete, com inclusões de até 10 mm. Com módulos adicionais, esses dois sabores podem ser combinados de várias maneiras. Por exemplo, nos padrões concêntricos, moinho, espiral, ondulação central e ondulação externa, com ou sem inclusões. A válvula de envase pode, naturalmente, operar com apenas um sabor.
Bicos intercambiáveis
Produza facilmente uma série de padrões de envase
Os bicos de envase são encaixados e deverão ser trocados quando você desejar criar um padrão de envase diferente. Por exemplo, superfície lisa, superfície estriada, superfície espiral e espiral com ondulação. Bicos multirroseta também estão disponíveis para efeitos decorativos.
Distribuição dinâmica
Proporciona alta precisão de dosagem com poucas perdas
O sorvete que entra é agitado enquanto é dividido no número de esteiras necessárias para o envase. Isto, combinado ao controle de válvula de envase altamente preciso garante que seja fornecida a quantidade certa de sorvete em cada cone ou copo, com um desvio padrão inferior a 1,5%.
Válvula com sucção
Permite decoração de coberturas úmidas, sem problemas de qualidade
As válvulas de decoração de topo individuais com sucção tornam possível decorar o produto com cobertura de frutas ou chocolate, sem gotejamentos. De uma estação de bombagem, o líquido é levado para as válvulas e dosado com um bico durante o tempo controlado. Quando estiver pronto, as últimas gotas serão aspiradas para o bico, para evitar sujeira.
Dispensador de tampas
Possibilita alta flexibilidade e rendimento
Os copos de sucção capturam as tampas individualmente de um compartimento vertical. Os copos de sucção e o próprio compartimento são fáceis e rápidos de trocar quando você quer mudar para um tipo e/ou tamanho de tampa diferentes.
Mecanismo de fechamento do cone
Prende a tampa do cone na posição
Quando a tampa é colocada no topo do cone, o mecanismo de fechamento dobra o papel para baixo ao redor das bordas. Ele pressiona firmemente o papel excedente o suficiente para prendê-lo na posição, para que não haja risco de a tampa se soltar. Há um cabeçote de crimpagem para cada esteira, otimizado – juntamente com as inserções de lamela – para o tamanho exato da tampa.
Opções
Módulos intercambiáveis
Possibilita a produção de copos, topos e tubos tipo "squeeze"
Ao adicionar e remover determinados módulos, torna-se possível criar outros produtos. Se você estiver produzindo copos ou tubos, um dispensador de copos ou tubos substituirá o dispensador de cones. Um dispositivo de prensagem – equivalente a um dispositivo de crimpagem de cones - é usado para fixar as tampas no lugar. Por outro lado, um pulverizador de chocolate não é necessário.
Dosador de ingredientes secos
Permite decoração de topo crocante
Uma ampla variedade de ingredientes secos pode ser dosada além da calda para envase de sorvete e de cobertura. O volume pode ser ajustado por "tempo decorrido" da receita.
Sistema de impressão
Possibilitando a codificação de data em todos os produtos
Um módulo de transporte permite que o cabeçote da impressora se movimente pela lamela do produto e passe em todas as esteiras para cada intervalo. A impressora, geralmente um sistema de jato de tinta, pode imprimir o texto desejado em até três esteiras.
Dispositivo Pick and Place (apanhar e colocar)
Para transferência cuidadosa de produtos em altas velocidades
Para transferir produtos com mais segurança e eficiência para o túnel de endurecimento, você pode trocar o transportador de saída da esteira por um dispositivo pick-and-place. Ao definir a interface, a diferença na distância entre os produtos nas posições "pick up" e "place" é totalmente flexível. O movimento de trilhagem é também sincronizado com o túnel de bandeja para garantir a manipulação cuidadosa de produtos.
Quando transferimos com um dispositivo pick-and-place, apanhamos uma série de produtos de cone, geralmente de 4 x 6, e os movemos da máquina de envase para o túnel de bandeja (linha de extrusão). O desafio é que a distância (afastamento) entre os produtos não é a mesma na posição "pick up" como é na posição "place". Portanto, a série muda a distância entre os produtos em 1 ou talvez 2 direções, e são sempre movidos juntos nessa transferência.
Ice Cream Video Care
Obtenha visibilidade total de sua linha de sorvetes
O Ice Cream Video Care permite monitorar visualmente áreas inacessíveis e “escondidas” das linhas de produção de sorvete. Com até 16 câmeras, a solução aprimora o controle de qualidade e a solução de problemas. Ao facilitar a localização da causa-raiz das falhas de qualidade, é possível reduzir o tempo de inatividade e o desperdício de produtos. O Ice Cream Video Care oferece acesso a vídeo ao vivo, além de gravações.
Centro de desenvolvimento de produto de sorvete
No centro de desenvolvimento de produto para sorvetes da Tetra Pak, você pode experimentar as mais recentes soluções de processamento de sorvete em um ambiente de produção completo em escala semi-industrial.
