O Tetra Pak® Homogeneizador 250 apresenta uma combinação de design mecânico e automação inteligentes. Isso facilita a garantia da qualidade do produto condizente com resultados NIZO consistentes. Você tem a flexibilidade necessária para realizar mudanças rápidas de produto e atender à demanda dos consumidores por uma variedade cada vez maior de produtos mais complexos.
Graças ao novo design de cartucho do pistão, este homogeneizador pode manter o nível mais alto de higiene tanto na aplicação asséptica quanto na não asséptica. Ambas as aplicações podem ser operadas no mesmo homogeneizador, sem reconstrução. Nosso objetivo é sempre manter o condensado de alta temperatura como uma barreira asséptica quando a máquina opera em uma posição de processamento posterior.
Enquanto outras soluções da concorrência precisam utilizar uma válvula de cone para produtos de baixa viscosidade (<500 cP) e válvulas de esfera para produtos de alta viscosidade (>500 cP), o Tetra Pak Homogeneizador 250 não requer a troca da válvula ao mudar de produto. Os assentos giratórios e as válvulas TD podem operar com qualquer produto até 2.000 cP.
Para rápidas mudanças de produto, em nosso sistema de automação inteligente, basta selecionar a receita pré-programada que você quer produzir. O sistema inteligente também permite controlar com precisão os parâmetros essenciais do processo, como pressão, temperatura e taxa de fluxo. É possível garantir que a viscosidade, o tamanho das partículas etc. se ajustem à sua especificação.
Os sensores detectam qualquer vazamento e monitoram a condição das vedações. Use o sistema inteligente para calcular o risco de falha de vedação a fim de identificar o momento ideal para trocar as vedações. Isso garante a qualidade do produto e a segurança dos alimentos, prevenindo a contaminação causada por vazamentos.
O sistema inteligente monitora a diferença entre a pressão hidráulica e a pressão de homogeneização. Quando essa diferença atinge níveis muito altos, o sistema indica o momento ideal para realizar a manutenção, como a inversão ou substituição do assento e do disco de homogeneização. Isso assegura a qualidade do produto, garantindo valores NIZO consistentes, além de economizar custos operacionais.