O sistema de resfriamento em série reduz o consumo de água e vapor
A conservação da água não é apenas uma preocupação ambiental mundial cada vez maior; a água está também ficando mais cara. Nossos homogeneizadores estão equipados com uma barreira asséptica condensada de alta temperatura que protege a segurança de alimentos e um sistema de resfriamento em série. Essa combinação reduz o consumo de vapor em 70% e o consumo de água de resfriamento em 80%, em comparação com as soluções convencionais. Para entender como conseguimos isso, é preciso examinar como funcionam os sistemas de resfriamento em série e por que o condensado de alta temperatura consome menos água e vapor.
Recursos de economia de água
O sistema de resfriamento em série interno de nossos homogeneizadores é um recurso importante de economia de água. Ele economiza vapor e protege a segurança de alimentos, pois usamos uma solução de condensado de alta temperatura. Em homogeneizadores assépticos, o resfriamento de pistão paralelo consome mais vapor do que os sistemas de resfriamento em série. Além disso, até 80% da água de resfriamento podem ser recirculados e usados novamente.
Por que o condensado de alta temperatura requer menos água
Independentemente do tipo de homogeneizador usado, o vapor fornecido pela fábrica sempre precisa ter a mesma temperatura ao entrar no homogeneizador. Nas máquinas convencionais que usam condensado de barreira fria, é necessário resfriar o condensado antes de ele entrar no cartucho do pistão. Grande parte do consumo de água dessas máquinas resulta desse processo de resfriamento necessário para diminuir a temperatura do condensado. Primeiro, o condensado é resfriado de sua temperatura inicial para 100 ºC, em seguida, o processo de inversão de fase transforma o vapor em água e, por fim, a água é resfriada para 60 ºC. O processo de inversão de fase principalmente – que converte vapor em água – requer enormes quantidades de água de resfriamento, até 5.000 litros por hora ou mais em máquinas de alta capacidade.
Mas, em nossos homogeneizadores, não é necessário resfriar o condensado. A máquina foi projetada para lidar com altas temperaturas do vapor. Nossas máquinas não requerem a inversão de fase e usam apenas o vapor e a água necessários para gerar o condensado.
Outros recursos no homogeneizador também contribuem para a redução do consumo de serviços públicos, inclusive uma válvula de inversão automática que reduz o uso de vapor durante a CIP, e o equipamento de controle da máquina limita o uso de água de resfriamento.
Menor consumo de serviços públicos e menor TCO (Custo operacional total) do setor
Tudo isso significa que nossa solução de homogeneização gera uma economia de utilidades de 70% em vapor e 80% em água comparando-a com os projetos convencionais. Isso contribui para reduzir consideravelmente os custos operacionais e o impacto ambiental, além de contribuir para o menor custo total de propriedade do setor.
