Benefícios

<b>Tetra Pak® Molde rotativo 35 A2: moldagem de sorvetes de alta capacidade</b>

O Tetra Pak® Molde Rotativo 35 A2 é uma unidade de moldagem para sorvetes de alta capacidade, com envase adaptável para a produção de uma ampla variedade de produtos, do básico ao premium.

 

Resumo

Unidade de alta velocidade para encher moldes com mistura para sorvete, congelar e aplicar palitos, podendo também adicionar cobertura.

 

Capacidade

Até 42.000 produtos/h

 

Aplicações

Sorvete moldado, sorvete à base de frutas ou geladinhos de frutas em palito

benefícios de molde rotativo 35A2
Tetra Pak® Molde rotativo 35 A2

Moldagem de alta capacidade com versatilidade de produtos

  • Possibilita fabricar a gama completa de produtos, do básico ao premium
  • A linha totalmente servocontrolada otimiza a eficiência e a precisão da produção
  • Equipamentos de alta velocidade permitem a oferta de produtos a preços competitivos
Tetra Pak® Molde rotativo 35 A2

Características

Envase adaptável

Envase adaptável

Permite uma ampla variedade de produtos diferentes

O moldador pode ser ajustado com uma máquina de enchimento de topo volumétrica, de enchimento de fundo volumétrica, de enchimento de topo de tempo decorrido, de enchimento interno e equipamento de sucção. Mudando o método de enchimento (ou sequência dos métodos de enchimento), é possível - e relativamente simples - produzir uma variedade quase infinita de produtos. Receitas predefinidas do sistema de automação reconhecem e se adaptam ao método de enchimento que está em vigor a qualquer momento.

Pinça extratora

Aumenta a confiabilidade da sua produção

Este componente pequeno, mas fundamental, captura o picolé e o retira do molde. Ele pode se adaptar automaticamente para encontrar o palito e puxá-lo com força suficiente para garantir que o produto seja removido e nunca caia. Uma peça que normalmente desgasta, esta pinça tem vida útil documentada de aproximadamente 10 anos.

Sensor de vigilância das pinças

Sensor de vigilância das pinças

Monitora a produção e permite rápida ação corretiva

O sensor verifica se um produto é sempre tirado do molde no momento necessário. Se ele não detectar um produto, o operador será alertado e poderá fazer ajustes. Um sinal será enviado também para a empacotadora, informando que ela deverá aguardar a chegada de um produto, em vez de criar uma embalagem vazia. Todos os erros são registrados e, se indicarem a mesma pinça, a substituição poderá ser feita rapidamente.

Superior mould table 35 A2

Superior mould table 35 A2

For maximum durability and product safety

Our ice cream moulds are designed, manufactured and quality assured in order to withstand the harsh production environment and stress caused by frequent temperature fluctuations, all without jeopardising product quality and safety.

Nozzle plate 35 A2

Nozzle plate 35 A2

Ensures consistent product quality and low costs

Brine is pumped at -40 through the nozzles of the nozzle plate, ensuring contact with the entire surface of the mould. This carefully designed process gives very efficient heat transfer, making production economical and ensuring reliable product quality.

Five servo drives 35 A2

Five servo drives 35 A2

Enables high speed production (30 strokes/minute)

The unit carries out a series of different actions: indexing of the moulds, extraction of the product, indexing of the tongs, dipping and lay down. Thanks to five built-in servo drives, the timing of these different actions can be controlled down to the millisecond, which is what makes reliable high speed production possible.

Lay down system M 35 A2

Enhances food safety and wrapping accuracy

This servo driven system is designed to gently place the product in exactly the right position on the paper lane. There is no need for contact with human hands, which eliminates the risk of contamination. In addition, it lays down the product in one position at a time, enabling the ‘no-product no-wrap feature’ of our wrapping machines.

Envase adaptável

Envase adaptável

Permite uma ampla variedade de produtos diferentes

O moldador pode ser ajustado com uma máquina de enchimento de topo volumétrica, de enchimento de fundo volumétrica, de enchimento de topo de tempo decorrido, de enchimento interno e equipamento de sucção. Mudando o método de enchimento (ou sequência dos métodos de enchimento), é possível - e relativamente simples - produzir uma variedade quase infinita de produtos. Receitas predefinidas do sistema de automação reconhecem e se adaptam ao método de enchimento que está em vigor a qualquer momento.

Opções

Carrinho de armazenamento

Carrinho de armazenamento

Para armazenamento e transporte de segmentos de molde

Com a capacidade de reter cinco segmentos cada, esses carrinhos são úteis para transportar e armazenar moldes com segurança ao usar um outro conjunto para criar uma forma de produto diferente. O carrinho de armazenamento retém os moldes em um ângulo que permite a drenagem da água após a limpeza.

Cobertura seca

Cobertura seca

Evita paradas e desperdício de produto

A cobertura seca é um processo essencial. Se ela não for executada corretamente, poderão ocorrer erros, desperdício de ingredientes caros e tempo de inatividade. Essa nova geração de cobertura seca opcional pode ser esvaziada rapidamente, permitindo a continuidade da produção, mesmo que o chocolate não esteja na temperatura certa, por exemplo, durante a fase de inicialização.

Máquina de preenchimento de topo combinada

Máquina de preenchimento de topo combinada

Amplia o leque de produtos que podem ser envasados

Disponível na versão pneumática ou com servo drive, este equipamento possibilita a produção de gelo, sorvete e raspadinha e permite inclusões. Ela permite também o envase com duas cores - duas por molde ou duas por fileira. O volume de produto envasado pode ser facilmente ajustado entre operações produtivas.

Tetra Pak® Dosador Volumétrico Ascendente

Tetra Pak® Dosador Volumétrico Ascendente

Para sorvetes moldados de alta qualidade

Por possibilitar a incorporação de uma quantidade maior de ar aos seus produtos viscosos envasados, esta máquina de enchimento permite produzir gelados moldados de alta qualidade com um toque especial. Ela pode também manipular inclusões maiores de até 15 mm, e com envase abaixo de -5 °C, as inclusões continuam sendo distribuídas uniformemente em todo o produto. Uma temperatura de partida a frio reduz o tempo necessário no molde rotativo, aumentando a capacidade da linha.

Tetra Pak® Cola automática multi

Tetra Pak® Cola automática multi

Performance confiável e de alto rendimento

Uma esteira do transportador com servo drive prepara os palitos para que possam ser aplicados na posição precisamente correta do produto, proporcionando performance confiável e alto rendimento. A unidade processa até 30 golpes por minuto e pode também ser equipada com um compartimento de reserva para que a produção prossiga sem interrupções, mesmo que um palito esteja fora das especificações.

Ice Cream Video Care

Ice Cream Video Care

Obtenha visibilidade total de sua linha de sorvetes

O Ice Cream Video Care permite monitorar visualmente áreas inacessíveis e “escondidas” das linhas de produção de sorvete. Com até 16 câmeras, a solução aprimora o controle de qualidade e a solução de problemas. Ao facilitar a localização da causa-raiz das falhas de qualidade, é possível reduzir o tempo de inatividade e o desperdício de produtos. O Ice Cream Video Care oferece acesso a vídeo ao vivo, além de gravações. 

Ice Cream Line Insight™

Ice Cream Line Insight™

Reduza o desperdício por meio de informações de dados

O Ice Cream Line Insight™ oferece toda a inteligência de que você precisa para reduzir o desperdício de produtos. O sistema coleta dados das máquinas da sua linha de produção de sorvete e informa onde e por que há desperdício de produtos. Você também obtém dados sobre o consumo de energia de cada máquina separada para que possa, por exemplo, calcular o custo de energia por produto de sorvete. 

Carrinho de armazenamento

Carrinho de armazenamento

Para armazenamento e transporte de segmentos de molde

Com a capacidade de reter cinco segmentos cada, esses carrinhos são úteis para transportar e armazenar moldes com segurança ao usar um outro conjunto para criar uma forma de produto diferente. O carrinho de armazenamento retém os moldes em um ângulo que permite a drenagem da água após a limpeza.

Explore nossa linha de moldagem

Tetra Pak Molde linear 1500 A2

Tetra Pak® Molde linear 1500 A2

Tetra Pak® Molde linear 1500 A2

Máquina de moldagem de sorvetes com a mais alta capacidade do mercado, equipada com embrulho multi-trilhos.

Tetra Pak Molde Rotativo 27 A4

Tetra Pak® Molde rotativo 27 A4

Tetra Pak® Molde rotativo 27 A4

Unidade de alta velocidade para moldagem de sorvetes, com congelamento e inserção de palitos, além da opção de mergulho em coberturas.

Tetra Pak Molde Rotativo 27 M3

Tetra Pak® Molde rotativo 27 M3

Tetra Pak® Molde rotativo 27 M3

O Tetra Pak® Molde Rotativo 27 M3 é uma unidade de moldagem para encher um molde com mistura para sorvete, congelar e aplicar palitos (e pode também aplicar uma cobertura).

Tetra Pak Molde Rotativo 23 M2

Tetra Pak® Molde rotativo 23 M2

Tetra Pak® Molde rotativo 23 M2

O Tetra Pak® Molde Rotativo 23 M2 é uma unidade de moldagem para encher um molde com mistura para sorvete, congelar e aplicar palitos (e também pode aplicar uma cobertura).

Saiba mais sobre sorvete

Vaca, tanques, homem e mulher tomando sorvete

Produção e fabricação de sorvetes

Somos seu parceiro completo na produção de sorvetes, oferecendo todo o conhecimento e os equipamentos necessários para atender às rápidas mudanças do mercado.

sorvete e planos de design

Centro de Desenvolvimento de Produto, sorvetes

No Centro de Desenvolvimento de Produto (PDC) da Tetra Pak, em Aarhus, você pode experimentar as mais recentes soluções de processamento de sorvete em um ambiente de produção completo em escala semi-industrial para produtos de sorvete.

Linhas baseadas em melhores práticas para sorvete

Linhas baseadas em melhores práticas para sorvete

Nossas linhas baseadas em melhores práticas para sorvete combinam soluções comprovadas na configuração mais ideal para um produto específico em uma capacidade específica.

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