Benefícios
A mais alta capacidade do mercado com embrulho multitrilhos
- 43.200 picolés por hora (30 golpes, 24 trilhos, 720 produtos por minuto).
- Sistema modular flexível de limpeza de moldes, com consumo mínimo de água.
- Design robusto e higiênico, com conexões inteligentes para serviços públicos.
- Aplicador automático de palitos com compartimento duplo e correia de alimentação reversível.
- Sistema de acionamento preciso de moldes com servo drive e cadeia sólida, permitindo produção segura em alta velocidade.
- O eficiente sistema de resfriamento de salmoura garante um fluxo contínuo pela máquina.
- A exclusiva placa do bico cria turbulência, resfriando os produtos com mais eficácia.
Características
Envase adaptável
Permite uma ampla variedade de produtos diferentes
O moldador pode ser ajustado com uma máquina de enchimento de topo volumétrica, de enchimento de fundo volumétrica, de enchimento de topo de tempo decorrido, de enchimento interno e equipamento de sucção. Mudando o método de enchimento (ou sequência dos métodos de enchimento), é possível - e relativamente simples - produzir uma variedade quase infinita de produtos. Receitas predefinidas do sistema de automação reconhecem e se adaptam ao método de enchimento que está em vigor a qualquer momento.
Superior mould strip quality
For maximum durability and product safety
Our ice cream mould strips are designed, manufactured and quality assured in order to withstand the harsh production environment and stress caused by frequent temperature fluctuations, all without jeopardising product quality and safety.
Nozzle plate 1500 A2
Ensures consistent product quality and low costs
Brine is pumped at -40 through the nozzles of the nozzle plate, ensuring contact with the entire surface of the mould. This carefully designed process gives very efficient heat transfer, making production economical and ensuring reliable product quality.
Pinça extratora
Aumenta a confiabilidade da sua produção
Este componente pequeno, mas fundamental, captura o picolé e o retira do molde. Ele pode se adaptar automaticamente para encontrar o palito e puxá-lo com força suficiente para garantir que o produto seja removido e nunca caia. Uma peça que normalmente desgasta, esta pinça tem vida útil documentada de aproximadamente 10 anos.
Sensor de vigilância das pinças
Monitora a produção e permite rápida ação corretiva
O sensor verifica se um produto é sempre tirado do molde no momento necessário. Se ele não detectar um produto, o operador será alertado e poderá fazer ajustes.
Five servo drives
Enables high speed production (30 strokes/minute)
The unit carries out a series of different actions: indexing of the moulds, extraction of the product, indexing of the tongs, dipping and lay down. Thanks to five built-in servo drives, the timing of these different actions can be controlled down to the millisecond, which is what makes reliable high speed production possible.
Automatic product removal
Saves water during cleaning
The system is designed to remove any products that remain in the moulds after extraction. This prevents contamination of the cleaning water and since it is automatic, does not require monitoring by operators.
Multi-tank flush and cleaning system
Minimizes the need for fresh water
The mould cleaning system consists of four tanks. Completely fresh water is only added at the last spray system, which runs into tank 4, then 3, then 2 and then 1. In other words, used water is sent back into the system reducing the amount of fresh water needed by approximately 50%. Backwards flow ensures all lost product and residue is removed from the first tanks.
Envase adaptável
Permite uma ampla variedade de produtos diferentes
O moldador pode ser ajustado com uma máquina de enchimento de topo volumétrica, de enchimento de fundo volumétrica, de enchimento de topo de tempo decorrido, de enchimento interno e equipamento de sucção. Mudando o método de enchimento (ou sequência dos métodos de enchimento), é possível - e relativamente simples - produzir uma variedade quase infinita de produtos. Receitas predefinidas do sistema de automação reconhecem e se adaptam ao método de enchimento que está em vigor a qualquer momento.
Opções
Cobertura seca
Evita paradas e desperdício de produto
A cobertura seca é um processo essencial. Se ela não for executada corretamente, poderão ocorrer erros, desperdício de ingredientes caros e tempo de inatividade. Essa nova geração de cobertura seca opcional pode ser esvaziada rapidamente, permitindo a continuidade da produção, mesmo que o chocolate não esteja na temperatura certa, por exemplo, durante a fase de inicialização.
Máquina de preenchimento de topo combinada
Amplia o leque de produtos que podem ser envasados
Disponível na versão pneumática ou com servo drive, este equipamento possibilita a produção de gelo, sorvete e raspadinha e permite inclusões. Ela permite também o envase com duas cores - duas por molde ou duas por fileira. O volume de produto envasado pode ser facilmente ajustado entre operações produtivas.
Tetra Pak® Dosador Volumétrico Ascendente
Para sorvetes moldados de alta qualidade
Por possibilitar a incorporação de uma quantidade maior de ar aos seus produtos viscosos envasados, esta máquina de enchimento permite produzir gelados moldados de alta qualidade com um toque especial. Ela pode também manipular inclusões maiores de até 15 mm, e com envase abaixo de -5 °C, as inclusões continuam sendo distribuídas uniformemente em todo o produto. Uma temperatura de partida a frio reduz o tempo necessário no molde rotativo, aumentando a capacidade da linha.
Tetra Pak® Cola automática multi
Performance confiável e de alto rendimento
Uma esteira do transportador com servo drive prepara os palitos para que possam ser aplicados na posição precisamente correta do produto, proporcionando performance confiável e alto rendimento. A unidade processa até 30 golpes por minuto e pode também ser equipada com um compartimento de reserva para que a produção prossiga sem interrupções, mesmo que um palito esteja fora das especificações.
Brine buffer tank
Maintains quality of cooling brine
If the concentration of salt in the brine is too low in the linear moulder, production efficiency will go down. In extreme cases, the plate heat exchanger might freeze up. The brine level therefore needs to be topped up and improved from time to time – and this process is made easier by having a brine buffer tank.
Ice Cream Video Care
Obtenha visibilidade total de sua linha de sorvetes
O Ice Cream Video Care permite monitorar visualmente áreas inacessíveis e “escondidas” das linhas de produção de sorvete. Com até 16 câmeras, a solução aprimora o controle de qualidade e a solução de problemas. Ao facilitar a localização da causa-raiz das falhas de qualidade, é possível reduzir o tempo de inatividade e o desperdício de produtos. O Ice Cream Video Care oferece acesso a vídeo ao vivo, além de gravações.
Ice Cream Line Insight™
Reduza o desperdício por meio de informações de dados
O Ice Cream Line Insight™ oferece toda a inteligência de que você precisa para reduzir o desperdício de produtos. O sistema coleta dados das máquinas da sua linha de produção de sorvete e informa onde e por que há desperdício de produtos. Você também obtém dados sobre o consumo de energia de cada máquina separada para que possa, por exemplo, calcular o custo de energia por produto de sorvete.
Cobertura seca
Evita paradas e desperdício de produto
A cobertura seca é um processo essencial. Se ela não for executada corretamente, poderão ocorrer erros, desperdício de ingredientes caros e tempo de inatividade. Essa nova geração de cobertura seca opcional pode ser esvaziada rapidamente, permitindo a continuidade da produção, mesmo que o chocolate não esteja na temperatura certa, por exemplo, durante a fase de inicialização.
Linha de moldagem linear de alta capacidade para 43.000 picolés/hora
Uma linha de moldagem linear robusta e altamente automatizada, que combina alta capacidade com o menor custo de produção possível.
