Benefícios
A Tetra Pak® Unidade UHT indireta é uma unidade de processamento que oferece uma operação mais inteligente e delicada para o tratamento de temperatura ultra-alta de produtos lácteos. A unidade tem design asséptico e é usado um trocador de calor tubular no aquecimento indireto para a obtenção de um produto que possa ser armazenado em temperaturas ambiente.
Resumo
Tratamento térmico UHT contínuo para produtos alimentares líquidos sob condições assépticas
Capacidade
1.000 – 40.000 l/h
Aplicações
A Tetra Pak Unidade UHT indireta DC é adequada para produtos lácteos, como leite, leite aromatizado, nata, bebidas de iogurte, leite de búfala e produtos lácteos formulados, bem como outros produtos de baixa acidez, como soja e leite de soja. Combinações com aplicações não lácteas, como leite, chá e café, também são possíveis.
Valor inteligente na capacidade certa
- Tecnologia robusta e confiável que oferece o valor ideal para o investimento
- Segurança sempre em foco
- Preparado para o futuro: oportunidades de atualização contínuas fornecem a flexibilidade para crescer tendo o futuro em vista
Características
Direct steam in the final heater
Smart base for longer runs at lower costs
The streamlined Tetra Pak® Indirect UHT unit uses direct steam in the shell side of the final heater, which enables production run times of up to 8 hours. The steam pressure is accurately controlled to prevent product burning. For run times of up to 16 hours, an optimized set-up with a temperature-controlled, protein-denaturation holding tube and hot water circuit option is available.
Product-to-product regeneration
Optimized steam consumption
Product that has already been heated can be run past cold incoming product in order to pre-heat it. This reduces the amount of energy needed to bring the new product up to sterilization temperature. Product-to-product regeneration provides optimal steam consumption starting at 30 kg/1000 kg of product, with possible steam consumption as low as 20 kg/100 kg of product.
Low-loss balance tank
Minimizes product loss
A smart balance tank configuration makes it possible to remove the maximum amount of water before product enters the tank, thus reducing the mix of water and product. This method lowers the number of litres in the mix phase by over 50%, leading to a significant reduction in product losses.
Circuito fechado de pré-esterilização
Economia de tempo e dinheiro
Durante a pré-esterilização, a água quente circulará no módulo. Ao direcionar a água quente no lado pressurizado como um circuito fechado, elimina-se a necessidade de resfriamento na linha de retorno. Isso reduz o tempo de partida e o consumo de utilidades.
Painéis de proteção do trocador de calor
Potencial de grande economia
Os painéis de proteção incorporados ao redor do Tetra Pak® Trocador de Calor Tubular encapsulam o equipamento e retêm o calor. Isso proporciona até 6% de economia no consumo de energia em comparação com trocadores de calor sem painéis. Com isolamento adicional, a economia pode aumentar para 11%. Os painéis também aumentam a segurança do operador, uma vez que reduzem o risco de contato com superfícies quentes.
Sistema de proteção flutuante do trocador de calor
Aumenta a segurança alimentar.
O produto asséptico nos tubos internos do trocador de calor tubular Tetra Pak flui a uma pressão mais alta que o produto não tratado no lado do casco. Um sistema de proteção flutuante permite a dilatação térmica, reduzindo bastante o risco de danos por rachadura e consequente perda de esterilidade.
