Resumo
Misturador em recirculação para a emulsão e hidratação de pós, outros ingredientes e para a padronização de leite.
Capacidade
De 5.000 L/h a 40.000 L/h
Aplicações
Produtos lácteos formulados
Observação: esse produto foi renomeado, nome antigo: Tetra Almix
Mistura rápida e confiável de ingredientes
- Produção rápida e confiável graças à elevada taxa de cisalhamento e às taxas de dissipação de energia
- Um sistema totalmente vedado (de acordo com o EHEDG e 3A) garante a segurança dos alimentos
- O sistema de vácuo consome 50% menos água e 70% menos energia que os modelos da concorrência, mantendo os custos operacionais sob controle
Características
Sistema fechado e automático
Aumenta a segurança de alimentos
Não há risco de contaminação entrar no sistema, pois ele é totalmente vedado para manter a higiene do produto. Na verdade, todo o misturador foi projetado com padrão sanitário e pode ser configurado para atender às regulamentações tanto do EHEDG quanto do 3A.
O tempo de prateleira do produto final também aumenta devido a desaeração, pois ela torna o ambiente inóspito para micro-organismos.
Sistema de vácuo
Permite uma mistura eficiente
O sistema de vácuo permite a dosagem automática de ingredientes em pó de forma controlada e confiável. Ele puxa os ingredientes para dentro do misturador, eliminando a necessidade de um operador fazer esse trabalho pesado. O produto é desaerado (isto é, o ar é removido dele), permitindo um maior tempo de operação no restante da linha downstream Quando há ar no produto, ele provoca queimadura no equipamento downstream, ocasionando em uma maior frequencia de limpeza
Cabeçote de alto cisalhamento
Permite uma mistura eficiente, rápida e repetível
Esse é o coração de um misturador de alto cisalhamento. As taxas de dissipação de energia e cisalhamento são significativamente mais altas aqui que em sistemas de mistura convencionais. O misturador é, portanto, adequado para emulsão, dissolução e dispersão de sólido em líquido, bem como a homogeneização e emulsão de líquido em líquido. O processo de mistura é tão intenso que pode até dissolver ingredientes notoriamente difíceis, como pectina, em segundos.
Conversor de frequência
Uso econômico de utilidades
Depois que 500 mb tiver sido alcançado no tanque, um conversor de frequência acoplado ao sistema de vácuo do misturador regulará o motor para o nível necessário. O sistema de controle comunicará a quantidade de vácuo necessária em cada etapa do processo. Sempre que o motor reduzir a velocidade, ele aquecerá menos a água (usada para vedar a bomba de vácuo). A água, portanto, permanecerá na temperatura de operação correta por um período maior. Isso reduzirá o consumo geral de água em até 50% e o consumo de energia em até 70%.
Válvula do pó
Permite o manuseio de pó livre de problemas
A válvula de pó é exclusiva dos misturadores alto cisalhamento da Tetra Pak. Ela fecha-se imediatamente se houver perda de vácuo por qualquer motivo. Isso elimina o risco de refluxo para dentro do sistema de pó e evita obstruções que interromperiam a produção.
Controle de nível automático
Permite uma produção ininterrupta e homogênea
O controle de nível funciona junto com a entrada/saída do produto para manter a quantidade certa de fluido circulando no sistema. Se o nível ficar muito alto ou muito baixo, as células de carga e a bomba de saída com frequência controlada voltam para o nível desejado. A quantidade de pó na mistura também flutua durante a produção (por exemplo, açúcar, lactose, estabilizantes). Independente da quantidade de pó que entra no misturador, esse sistema mantém a produção estável.
Opções
Funis de pó
Projetados especialmente para misturadores de alto cisalhamento com vácuo para introdução de pó ideal e higiênico
Para uso com seu Tetra Pak® Misturador de corte elevado, os funis estão disponíveis nos tamanhos 100, 250 l, 350 l e 2.000 l. Os pós são carregados nos funis a partir da parte superior. Para os modelos maiores, é necessária uma plataforma. Os pós são, em seguida, sugados para dentro do misturador como pó em fase densa para diminuir a incorporação de ar. O motor vibratório evita a formação de canais de ar durante a entrada de pó. A distância entre o funil e o misturador pode ser de até 8 metros.
Sistema de esvaziamento de tambores
Projetado para esvaziamento eficiente do tambor para minimizar o desperdício
Os ingredientes são fornecidos em tambores (baldes, recipientes ou barris). Para esvaziar o tambor da forma mais completa possível, uma lança é colocada dentro do tambor e usada para sugar o ingrediente, o que é possibilitado pelo vácuo no misturador. Isso evita o desperdício de ingredientes de alto custo. Após o término da produção, a lança é colocada na estação de limpeza no local e limpa no circuito CIP junto com o Tetra Pak® Misturador de corte elevado.
Automação incorporada
Aproveite ao máximo seu misturador
Obtenha mais funções inteligentes e integração sem esforço com uma automação robusta e perfeita baseada na tecnologia Tetra Pak® PlantMaster, incluindo:
- Atualização automática para todas as diversas receitas em minutos, graças à classificação de ingredientes
- Mudanças rápidas e fáceis do programa CIP com suporte remoto do engenheiro de processo – não é necessária visita ao local
- Adição de pó mais rápida
- Perdas de produto mais baixas
- Menos/mais curtas paradas
- Rastreabilidade total e segurança de alimentos rigorosa
