Benefícios
A Tetra Pak® Cheddaring machine 5 foi projetada para a produção contínua de queijo derretido e batido dos tipos cheddar e pasta filada. É uma máquina totalmente fechada, projetada para drenar, acidificar, texturizar, moer, salgar e maturar a coalhada de queijo automaticamente.
Vantagens:
- Ambiente totalmente fechado
- Drenagem, fusão/agitação e salgamento em uma máquina
- Sistema eficiente de drenagem do soro de leite
- Transportador plástico aprovado pelo USDA
- Flexibilidade de tipos de queijo
- Economia de espaço
- Separação completa do soro de leite doce e salgado com projeto exclusivo de reservatório do soro de leite
- Sistema de salgamento mais preciso
A capacidade varia de 1.000 a 16.000 kg/h.
Produção consistente de cheddar de alta capacidade
Características
Primeira tela de entrada
Drenagem eficiente do soro de leite
Para cada litro de coalho, há nove litros de soro de leite. Feita de tela de fio de cunha de aço inoxidável, a tela de entrada possui buracos de apenas 0,25 mm entre cada cunha. Isso significa que uma alta proporção do líquido pode ser drenada pelos buracos, mas pouquíssimas partículas de coalho passam por eles.
Segunda tela de soro de leite
Retém as partículas do coalho, maximizando o rendimento
Partículas indesejáveis de coalho que não foram retidas pela primeira tela de entrada são retidas pela segunda tela de soro de leite. Todo o soro de leite que passa pela tela é imediatamente coletado antes que haja tempo para o acúmulo de bactérias. Assim, ele pode ser categorizado como "soro de leite de alta qualidade".
Design do canal
Garante qualidade do produto consistente
Placas defletoras são posicionadas estrategicamente no canal, gerando turbulência na mistura e garantindo que o coalho seja igualmente distribuído em toda a largura da esteira. Isso faz com que o processo seja uniforme durante toda a mistura e resulta em um produto final mais consistente.
Esteira de drenagem com perfurações cônicas
Alta higiene e o mínimo de perda de partículas
A esteira de drenagem possui buracos cônicos por onde passam as partículas de coalho. Depois de passar pela entrada, que é o ponto mais estreito, as partículas caem facilmente na parte mais ampla do buraco, sem o risco de obstruções.
Agitador de impulsionamento de drenagem
Elimina bolsões de soro de leite
Se bolsões de soro se acumulam em cima da camada de coalhada e simplesmente permanecem lá, acabam por criar uma distribuição irregular de umidade. Este agitador elimina esse problema quebrando a manta de coalhada para que o soro possa escoar pela correia perfurada.
Escotilha de separação CIP
Economiza tempo entre as execuções de produção
A escotilha de separação CIP fecha parte da máquina para que o pré-enxágue possa começar na câmara superior, mesmo enquanto o produto ainda está sendo removido da câmara inferior. Isso reduz o tempo de espera entre as operações de produção.
Suporte da esteira de espinha-de-peixe
Para uma operação suave e econômica
O suporte da esteira tem um design de espinha de peixe, o que oferece diversos benefícios. O principal é que ele reduz o nível de fricção entre a esteira e o suporte. Assim, a esteira pode operar suavemente, sem saltos. Ele também proporciona um desgaste homogêneo em toda a esteira, sem deixar marcas (o que pode ocorrer com o uso de um suporte paralelo). Além disso, é muito mais fácil de limpar que um design fechado, já que não há pontos cegos na limpeza CIP.
Guias laterais
Minimize as perdas de produto
As guias laterais de plástico de baixa fricção apoiam-se na própria correia. A ausência de folga entre a correia e as guias impede que a coalhada escape pelas laterais. Dessa forma, evita perdas de produto. As guias também eliminam a possível emissão de manchas pretas no queijo, que podem ser causadas por resíduos de aço inoxidável em um design tradicional. Como o queijo não está em contato direto com o repositório de aço inoxidável, as perdas de calor são minimizadas, contribuindo para uma produção consistente.
Opções
Tanque de distribuição de coalho
O coalho é movido ao redor do cone central por uma pá, garantindo uma distribuição homogênea para todas as saídas e adiante para os formadores de blocos downstream. Além disso, o tanque detecta o nível de coalho e ativa a sequência de envase somente quando há produto suficiente para iniciar o envase dos formadores de blocos.
Agitadores adicionais
Libere mais umidade das coalhadas,
Oferecemos agitadores adicionais que liberam mais umidade da coalhada, possibilitando a produção de outras variedades de queijos com o mesmo equipamento.
