Upp till 25 procent minskad energiförbrukning
Ny 2-i-1-process innebär minskat maskinavtryck och förbättrad driftseffektivitet
Förenklad installation och plug-and-play-konfiguration
Lausanne, Schweiz, 28 januari 2025 – Tetra Pak meddelar idag att man utökar sitt sortiment av homogenisatorer med Tetra Pak® Homogenisator 15C och Tetra Pak® Homogenisator 20C, som erbjuder strömlinjeformade och effektiva lösningar för tillverkare som vill ha enkelhet och flexibilitet utan att kompromissa med prestandan.
Traditionell homogenisering kräver ofta två enheter, som vanligen kallas ”första steget” och ”andra steget”. Tetra Paks experter har dock tänkt nytt genom att kombinera båda enheterna till en enda enhet, den innovativa homogeniseringsenheten HD21, som gör att den nödvändiga homogeniseringsprocessen och tryckjusteringarna kan utföras i samma kompakta maskin med en enda tryckjustering. Homogeniseringsenheten HD21 möjliggör en energibesparing på upp till 25 procent jämfört med en homogenisator som använder en konventionell homogeniseringsenhet.1
Fiona Liebehenz, Vice President Key Components Plant Solutions och Channel Management, Tetra Pak, kommenterar: ”Homogenisering är en kritisk process i många livsmedels- och dryckesproduktionsprocesser. Men inte alla produkter eller fabriker kräver komplexa maskiner, så vi tog oss an utmaningen att förenkla de nuvarande toppmoderna lösningarna för att tillgodose ett bredare spektrum av våra kunders behov. Genom att kombinera det första och andra homogeniseringssteget i en enda enhet har vi skapat en flexibel maskin med färre delar, vilket minskar både den initiala investeringen och de långsiktiga underhållskostnaderna. Båda aspekter som är viktiga för våra kunder.
”På Tetra Pak samarbetar vi med företag av alla storlekar i alla geografiska områden och erbjuder värdefulla och skalbara lösningar som kan växa tillsammans med våra kunder. Utökningen av vårt sortiment av homogenisatorer är bara ett exempel på hur vi fortsätter att vara innovativa för våra kunder i alla skeden, för kostnadseffektivitet och sömlös integration i deras befintliga livsmedels- och dryckesverksamheter
2-i-1-lösningen, som är tillgänglig med Tetra Pak® Homogenisator 15C och Tetra Pak® Homogenisator 20C, har endast två komponenter jämfört med sex komponenter i en konventionell homogenisator. Detta minskar inte bara komplexiteten utan sänker även startkostnaden och tillverkarnas löpande underhållskrav. Dessutom har Tetra Pak tagit itu med utmaningen med asymmetriskt slitage av delar som ventiler under homogenisering. Medan ojämnt slitage av komponenter tidigare skulle ha krävt att de byttes ut, har den nya serien homogenisatorer symmetriska slitdelar som helt enkelt kan vridas av operatören, vilket fördubblar delarnas livslängd och minskar de totala underhållskostnaderna för enheten. Detta stöds ytterligare av tillgången till Tetra Paks reservdels- och underhållsprogram, som förlänger livslängden på all utrustning och ytterligare sänker den totala ägandekostnaden för tillverkarna.
Dessa attraktiva och kostnadseffektiva enheter är enkla att integrera och använda i befintliga linjer, tack vare en kompakt design som rymmer alla viktiga delar inuti homogenisatorn och en enkel klämanslutning. Den innovativa tekniken gör det möjligt att uppnå önskad homogenisering vid ett lägre tryck jämfört med konventionella homogenisatorer, tack vare det smala gapet i enheten. Detta minskar energiförbrukningen, vilket ger långsiktiga kostnadsbesparingar och effektivare linjeprestanda.
Dessa nya modeller ingår i en serie marknadsledande homogenisatorer som Tetra Pak säljer på marknader över hela världen. Mer information finns här: Homogenisering | Tetra Pak Global.
Mediekontakter
Henry Stout
Tetra Pak
Henry.stout@tetrapak.com
1Baserat på följande produktionsscenario: ”Pastöriserad mjölk, NIZO 66 procent, 14 dagars hållbarhet, 2000 l/h och jämfört med alternativa homogeniseringsenheter på marknaden.”