Digitaliseringen av kommersiell glassproduktion
Gör dig redo för en ny era av glassproduktion. Den har redan förändrat världen av frysta desserter från ett välbekant landskap av strutar, barer och sandwichglassar i välkända smaker till en plats där även de mest fantastiska av glassdrömmar kan bli verklighet.
Det är inte science fiction, utan en påtaglig verklighet där digitalisering banar väg för oöverträffad innovation, kreativitet och kontroll samt optimering av kvalitet, hygien och produktivitet. Livsmedels- och dryckesproducenter, även de som specialiserar sig på glass, har redan börjat använda digital teknik för att förändra världen, till exempel stora datamängder, avancerad analys, artificiell intelligens och sakernas internet inom industrin.
Som en del av den fjärde industriella revolutionen, eller Industry 4.0, förutspås det att mejerierna snart kommer att bli automatiserade ”smarta fabriker”, vilket gynnar avkastning, tillgänglighet och kvalitet samtidigt som avfall, energiförbrukning och kostnader hålls nere till ett minimum. Drivkrafterna bakom Industry 4.0 inom mejeriindustrin är inte bara ökande konsolidering av globala marknader och större konkurrens mellan internationella aktörer. Även faktorer som miljöansvar och en ökad konsumentefterfrågan på produktvariationer och skillnader mellan olika egenskaper är viktiga drivkrafter.
Tradition kontra teknik eller kunskap som bygger på data?
– Digitaliseringen påverkar allas våra liv varje dag, och detsamma gäller glasstillverkning, säger Elsebeth Baungaard, Portfolio Manager och glassexpert på Tetra Pak.
I jämförelse med andra branscher – exempelvis livsmedels- och dryckesbranschen i sin helhet – kan vissa glasstillverkare känna en viss tveksamhet inför att bli digitala eller automatisera sina produktionsprocesser. Det kanske beror på att glasstillverkning på många sätt är ett traditionellt hantverk som innehåller en viss grad av konstnärskap och tradition.
Men det behöver inte finnas någon motsättning mellan traditionell kunskap och teknik. Digitalisering handlar främst om information – och ju mer information du har om din produktionsprocess, desto bättre rustad är du att fatta välgrundade beslut kring kvalitet, enhetlighet och säkerhet. Det gäller allt, inklusive glass.
Digitalisering möjliggör komplexa processer, exakta produktionsparametrar och repeterbarhet, vilket är avgörande för att producera ett brett utbud av glassar i stora mängder och med bibehållen produktkvalitet. Resultatet är ett brett utbud av massproducerade glassar som konsekvent smakar och ser bra ut, samtidigt som de optimala standarderna för livsmedelssäkerhet upprätthålls.
Digitalisering i praktiken
Glasstillverkare av alla storlekar förbättrar sin verksamhet genom att införliva digitala verktyg i sina produktionsprocesser. Det gäller både mindre tillverkare av hantverksglass och stora internationella producenter. Vi ska titta på två exempel på hur digitalisering kan uppgradera glassproduktionen.
Ice Cream Line Insight™
Glasstillverkning kräver teknik som möjliggör kontinuerlig produktion, så att glassen inte smälter. Minskad stilleståndstid är därför avgörande för att optimera produktionen. Digital uppkoppling och data bidrar till att säkerställa att maskinerna är i drift och presterar på toppen av sin förmåga. Större företag använder exempelvis Ice Cream Line Insight™, som tillhandahåller rapporter från hundratals datapunkter spridda över din produktionslinje, så att du inte bara får information om den övergripande linjeprestandan utan även djupgående analyser av varje maskin. Det leder till förbättrad effektivitet, mindre avfall och garanterad livsmedelssäkerhet.
Tetra Pak® Robotglassfyllare M1
Vi har lanserat världens första kollaborativa robot som är konstruerad specifikt för att automatisera manuell glasspåfyllning i mindre skala. För glasstillverkare som producerar olika sorter på linjer med lägre kapacitet kan det vara mycket tidskrävande att växla från en produkt till en annan. Tetra Pak® Robotglassfyllare M1 är en banbrytande innovation som löser svårigheterna i samband med manuell framställning av kvalitetsglass – inte bara när det gäller produktkvalitet och produktionskostnader, utan även aspekter som ergonomi och operatörssäkerhet.
– Det finns många olika digitaliseringsnivåer. För mindre producenter kan vår kollaborativa glassrobot, eller ”cobot”, ge precision, repeterbarhet och flexibilitet för linjer med låg kapacitet, säger René Sørensen, Automation Software Designer på Tetra Pak.
Vad väntar i framtiden?
I framtiden kommer både små och stora glasstillverkare att behöva digitalisera sin verksamhet. Även om det är förståeligt att känna viss tveksamhet inför att göra stora förändringar i sin verksamhet, har producenter mycket att vinna på att förlita sig på tillgängliga fakta i stället för tycke och smak. Det kan hjälpa dem så att de behåller sin konkurrenskraft och undviker kostsamma misstag. Mer faktabaserad information ger bättre beslut helt enkelt.
Huvudpoängen med digitalisering inom kommersiell glassproduktion är att få korrekta data och sedan dela dem med rätt personer och på så vis uppnå en gemensam förståelse för verksamheten. Det är inte ovanligt att en maskinoperatör tycker annorlunda än en avdelningschef, kvalitetskontrollant eller vd, men om alla har tillgång till samma data kan de alla vara på samma sida. Korrekta, prioriterade data är ett användbart verktyg för glassproducenter, som gör att de kan fatta effektiva beslut om förbättringar i tid. I stället för att ersätta befintliga glasstraditioner har de nu möjlighet att effektivisera dem och göra dem mer konsekventa och lönsamma. Med hjälp av digitalisering kan man alltså kombinera erfarenhetsbaserad kunskap med rätt data och leverera värde där det behövs.
Digitala lösningar för glass
Framtiden är digital. Och det är nuet också – den digitala tekniken har öppnat upp för nya möjligheter som redan finns, här och nu. Digital uppkoppling och digitala data utgör viktiga möjligheter att förbättra och föra ditt företag framåt. Genom att sätta oss in i dessa möjligheter och fokusera på dina behov skapar vi lösningar som hjälper dig att klara dina utmaningar.
