Glassproduktion i en digitaliserad värld
Digitaliseringen sker överallt. Den påverkar alla delar av samhället och självklart också glassindustrin. Så hur tar sig vårt team an den här – åtminstone delvis – nya verkligheten på vårt kompetenscentrum för glassproduktion i Aarhus, Danmark? Hur kan Tetra Paks glassexperter hjälpa producenter navigera bland möjligheterna och hantera de utmaningar som digitala lösningar medför? Ta del av synpunkter från vår Portfolio Manager för glass, Elsebeth Baungaard, och Automation & Product Manager Rasmus Laerke.
Hur är deras syn på digitala innovationer för glassindustrin? Det här en stor fråga, så låt oss ta ett steg tillbaka och se den i ett större sammanhang. Rasmus förklara:
”När det gäller vad vi har att erbjuda kan man säga att det finns tre beståndsdelar eller steg: automation, orkestrering och analys. Det första steget handlar om att se till att maskinerna går: tillförlitlig automation. Det andra steget handlar om hela infrastrukturen – att koppla samman saker och ting så att de passar ihop utan extra konstruktioner. Det är orkestreringen. Sedan har vi analyssteget, vilket är det steg då vi verkligen tillför kunderna ett värde. Det är nämligen här vi ger dem möjlighet att fatta bättre beslut i vardagen. Den övergripande filosofin är alltså att fortsätta tillverka tillförlitliga och robusta maskiner, sedan att möjliggöra orkestreringen med våra produkter och slutligen att göra det enklare att integrera och analysera våra maskiners prestanda”.
Tillsammans möjliggör de tre stegen digitala lösningar för glass.
Möta kunderna, oavsett var de är
Det är ganska vanligt att digitaliseringsprocessen ses som en resa. Och på den resan befinner sig alla glassproducenter på olika stationer. För Elsebeth och Rasmus är det viktigt att möta kunderna, oavsett hur långt deras digitala resa har tagit dem hittills.
”En del kunder ber om råd om hur de kan dra störst nytta av informationen. Vissa har redan en väldigt tydlig bild av vad de vill ha. Och sedan har vi några mitt emellan, där vi utbyter idéer om hur de kan uppnå resultaten de är ute efter”, säger Rasmus Laerke.
Kort sagt handlar det om samarbete och förmåga att lyssna. Att hjälpa kunderna på bästa tänkbara sätt – men också lära sig saker.
”Våra maskiner körs på olika sätt av olika kunder. Därför behöver vi anpassa oss efter hur kunden ser på produktionsprocessen, hur de planerar, hur de arbetar med underhåll och vilken kompetens deras operatörer har. Och efter hur de vill använda informationen. Det är därför det är så viktigt att vi har ett nära samarbete med våra kunder och tar fram lösningar tillsammans med dem. Det är ju våra kunder som arbetar med linjerna – de känner våra maskiner utan och innan och därför är deras synpunkter otroligt viktiga för oss”, förklarar Elsebeth Baungaard.
Börja i liten skala
Ut med det gamla, in med det nya? Ja, digitaliseringen beskrivs ibland som en revolution, något som ställer allt på ända och leder till att alla etablerade arbetsmetoder skrotas. Men behöver det vara så? Enligt Elsebeth och Rasmus kan en ”försiktig början” mycket väl vara rätt väg att gå. Elsebeth förklarar:
”Det är lätt att få intrycket att digitalisering medför enorma, väldigt komplexa och komplicerade projekt. I stället försöker vi göra produkter som är mindre och koncentrera oss på utvalda delar av linjen. Vi använder till exempel AI för att förbättra kvalitetskontrollen”.
Med den här metoden kan det kännas mindre överväldigande att ta steget över till den digitala världen. I princip handlar det om att ta små steg och gradvis röra sig framåt. MVP (Minimum Viable Products) följer samma logik. Processen handlar om hastighet och flexibilitet och knyter också an till vikten av kundsamarbete.
”Under MVP-processen kommer vi ut till kunden med vår produkten och kör den. Sedan försöker vi samla in så mycket synpunkter som möjligt för att anpassa och förbättra designen till nästa version”, säger Rasmus.
Tillföra ett verkligt värde
Digitala lösningar är en nyhet i branschen. Men vi har redan kommit en bra bit på väg. Elsebeth fortsätter:
”Marknaden digitaliseras. Vi måste vara redo och visa framfötterna. Och fortsätta lyssna på kunderna och ta fram lösningar tillsammans med dem för att se till att vi tillgodoser deras krav och behov. Vi behöver också tro på att vi kan tillföra ett verkligt värde genom att kombinera maskinerna med vår kunskap om glass och de digitala lösningarna”.
”Vi har kunskap om maskinerna och processen och det handlar också om smidig integrering. Om det är krångligt att arbeta med oss när det gäller tekniska lösningar och integrering kommer kunderna att vända sig någon annanstans. Vi måste vara enkla att jobba med och sedan blir kunskapen en extra bonus”, tillägger Rasmus.
Jakten på mer hållbar produktion
Alla aktörer i livsmedelsindustrin har redan minskad miljöpåverkan högt på dagordningen. Och den är definitivt där för gott. Vad behöver du för att kunna följa upp koldioxidavtryck och olika hållbarhetsmål? Du gissade rätt: information.
”Vi ser att digitaliseringen öppnar nya dörrar här. Den kommer att underlätta omställningen till mer hållbar produktion. Om vi vill göra något åt förbrukningen av energi och vatten, och det avfall vi orsakar, behöver vi göra mätningar och samla in information. Först då kan vi bli bättre. Genom att analysera informationen, dra lärdom och vidta åtgärder utifrån den kan vi uppfylla målen. Det arbetet pågår redan. Och om vi tittar tre, fem eller tio år framåt kommer allt fler kunder efterfråga information för att mäta sitt koldioxidavtryck”, säger Elsebeth.
Ur operatörens synvinkel
Ett viktigt fokusområde för producenter är kostnaden per produkt. Det handlar om effektivitet och att minimera stilleståndstid och svinn. I många delar av världen kan det dessutom vara svårt att hitta duktiga operatörer. Även här kan digitala lösningar vara till hjälp, eftersom de kan förenkla arbetet och göra uppgifter mindre krävande för operatörer.
Digitala verktyg kan användas för att skapa en bättre arbetsmiljö och möjliggöra utbildning och förbättringar. Det är dock inte säkert att alla tar emot förändringar – eller digitalisering – med öppna armar. Elsebeth och Rasmus ser det som naturligt – digitala lösningar måste visa sitt värde innan de kan bli en självklar del av operatörens verktygslåda.
”Tanken är att de digitala produkterna ska vara till hjälp. De är operatörens bästa vän, eftersom de hjälper hen att köra maskinerna på bästa möjliga sätt”, säger Elsebeth.
