Ny svetsteknik för värmeväxlare blir certifierad enligt 3-A-standarden
Tetra Pak lanserade visserligen sin första produkt-till-produkt tubvärmeväxlare redan 1996, men det tog ända till 2016 innan man lyckades uppfylla kraven för 3-A-standarden, en amerikansk hygienstandard som används globalt. Godkännandet gavs efter att en ny svetsfog lagts till mellan tubröret och rörkåpan.
Just den här svetsfogen är numera så slät att den inte har några ojämnheter på ytan som håligheter där bakterier hypotetiskt kan fästa och ansamlas. Vid livsmedelsberedning är hygienen extremt viktig och med den nya svetsfogen strävar Tetra Paks konstruktörer efter att undvika alla potentiella livsmedelssäkerhetsrisker hos produkt-till-produkt värmeväxlare.
Ut-och-in-metod
Deras innovativa idé gick ut på att göra en svetsfog från tubrörets insida. ”Vi började från grunden 2009 genom att ta kontakt med så många svetsningsexperter vi kunde hitta, men det var inte många som trodde på vår idé. Många experter sa: ”Det kommer aldrig att fungera”, minns Niklas Wisén, Manufacturing Manager på Tetra Pak i Lund.
Efter några misslyckade försök och många års forskning lyckades Tetra Pak ta fram en svetsningsprocess som fungerade. Sedan tog det ytterligare två år av utvecklingsarbete i verkstaden för att bemästra den innovativa tekniken med att svetsa från tubrörets insida. Den nya svetsningsmetoden är patentsökt och inbegriper svetsning i en inert och syrefri atmosfär. En viktig del av processen var övergången till ett nytt rostfritt stål i specialkvalitet – detaljerna om detta är en väl bevarad hemlighet.
I maj 2018 lanserades de nya produkt-till-produkt tubvärmeväxlarna med de nya svetsfogarna. Svetsfogarna förekommer i hela tubrörsuppsättningen för värmeöverföring produkt-till-produkt.
Stämpel för 3-A-certifiering
Syftet med hygienstandarden 3-A är att värna om människors hälsa vid användning av sanitär utrustning. Ett av de uttalade målen är att se till att alla produktkontaktytor kan rengöras mekaniskt och enkelt tas isär för manuell rengöring eller inspektion.
”3-A-standarden ger vår konstruktion en godkännandestämpel och öppnar upp P2P-marknaden för stora internationella kunder med högt ställda hygienkrav”, berättar Jenny Navred, den projektledare på Tetra Pak som har varit djupt involverad i utvecklingen av den nya svetsfogen.
I USA används hygienstandarden 3-A som grund för förordningar från USDA och FDA som rör livsmedelstillverkning. Kunder i andra delar av världen behöver egentligen inte uppfylla 3-A-standarden, men 3-A ses som ett tydligt tecken på att konstruktionen uppfyller höga hygienkrav.
Vilken tubvärmeväxlare är rätt för dig?
Pumpning och värmebehandling av viskösa produkter är de främsta utmaningarna i en tubvärmeväxlare. Tubvärmeväxlare är särskilt populära till produkter som innehåller partiklar. Tubrören innehåller ett minimum av hinder som kan komma i vägen för partiklarna och kan enkelt rengöras. Men med fyra grundläggande tubrörsdesigner att välja mellan, vilken passar egentligen bäst till din produkt?
Värmeväxlare för ett jämnt resultat av hög kvalitet
Oavsett om du producerar köttbullar i sås, jordgubbssylt, chokladpudding eller vanlig vit mjölk, ingår värmebehandling i processen och detta innebär vanligtvis att värmeväxlare används. Valet av värmeväxlare beror på attributen för produkten i fråga, exempelvis dess viskositet och partikelstorlek. Mer komplexa och krävande produkter – med partiklar och högre eller varierande viskositet – kräver värmeväxlare med en mer avancerad rörkonstruktion som genererar korrekt produktflöde.
