Lägre driftskostnader för värmeväxlare med förebyggande underhåll
Värmeväxlare är konstruerade för att hålla – vanligtvis i upp till 20 år. Slitage är dock naturligt under en så lång livslängd. Förebyggande underhåll som åtgärdar problem innan de uppstår sparar pengar i långa loppet.
Packningar och andra arbetsdelar inuti en värmeväxlare måste bytas ut då och då. Metallutmattning och korrosion på grund av produktkontakt, termisk belastning eller uppvärmningsmedier kan också förekomma.
Med regelbundet förebyggande underhåll kan processutrustning behålla sin höga prestanda under lång tid. Om slitage upptäcks i tid kan den åtgärdas och reservdelar installeras med minimala störningar.
Planerat underhåll fungerar på ungefär samma sätt som när du servar bilen, förklarar Bert-Ove Bejevik, Business Development and Marketing Director på Tetra Pak Processing Components.
”När du lämnar in bilen på service vet du om at vissa delar som fortfarande fungerar kommer att bytas ut”, säger han. Som vi alla vet är det ingen god idé att köra bilen tills den går sönder. Det är samma sak med värmeväxlare”.
Undvik oplanerade driftstopp
Som alla bilägare kan intyga blir det dyrare med reparationer än planerat underhåll. För det första leder oförutsedda problem till oplanerade driftstopp som kostar tid och pengar. För det andra kostar reservdelar och servicearbete oundvikligen mer när de behövs till en reparation, på grund av övertid och extra fraktavgifter.
”Om du förlitar dig på korrigerande underhåll blir kostnaden för att åtgärda problemet mycket högre. Arbetskostnaden omfattar övertid, eftersom arbetet är oplanerat, och du kan vara säker på att stoppet inträffar en lördagsmorgon. Dessutom behöver du en expressleverans av delar, vilket kostar extra”, säger Bert-Ove.
Det finns tre huvudsakliga sätt att utföra förebyggande underhåll.
» Förutbestämt underhåll utförs enligt rekommendationerna på uppgiftslistan och är baserade på leverantörens erfarenheter av installerade maskiner.
» Vid säkerställt och optimerat underhåll används ett datorprogram för att övervaka underhållsaktiviteter och driftstatus. Genom att möjliggöra förebyggande ändring av serviceintervall förbättras produktionstillgängligheten och de totala underhållskostnaderna minskar.
» Vid villkorsbaserad övervakning (Condition Monitoring) spåras villkoren för kritisk utrustning för att tidigt kunna varna om risken för allvarliga maskinfel. På så sätt kan man undvika oplanerade stopp och optimera underhållsintervall. Med villkorsbaserad övervakning loggas underhållsdata manuellt eller automatiskt och kan övervakas på plats eller distans.
Hör med din värmeväxlarleverantör om olika alternativ för förebyggande underhåll och säkra vägen till lägre driftskostnader, en mer tillförlitlig anläggning, stabil produktkvalitet och hög säkerhet på lång sikt.
Läs mer om förebyggande underhåll
Vill du få veta mer om hur din verksamhet kan gynnas av förebyggande underhåll? Ladda ned faktabladet Förebyggande underhåll för processutrustning.
Värmeväxlare för ett jämnt resultat av hög kvalitet
Oavsett om du producerar köttbullar i sås, jordgubbssylt, chokladpudding eller vanlig vit mjölk, ingår värmebehandling i processen och detta innebär vanligtvis att värmeväxlare används. Valet av värmeväxlare beror på attributen för produkten i fråga, exempelvis dess viskositet och partikelstorlek. Mer komplexa och krävande produkter – med partiklar och högre eller varierande viskositet – kräver värmeväxlare med en mer avancerad rörkonstruktion som genererar korrekt produktflöde.
