Det sägs ju att ett stygn i tid sparar nio. Ordspråket gäller verkligen värmebehandlingsutrustning som används vid livsmedelsbearbetning – och behovet av att hålla den i toppskick.
Plattvärmeväxlare spelar en viktig roll i livsmedels- och dryckesindustrin genom att möjliggöra effektiv värmeöverföring under pastörisering, uppvärmning och kylning. De är nödvändiga för att bevara livsmedelskvalitet och säkerhet, men kan vara en potentiell svag punkt om de inte hålls i gott skick.
Även en liten spricka i en enda platta kan äventyra steriliteten, orsaka produktförluster och riskera varumärkets integritet. Haverier leder till produktionsstopp, vilket i sin tur leder till oönskade driftstopp och produktionsbortfall medan problemet åtgärdas.
Den goda nyheten är att du kan hålla dina värmeväxlare i gott skick genom att följa några enkla steg. Och att underhålla värmebehandlingsutrustningen på rätt sätt ger andra fördelar än livsmedelssäkerhet och -kvalitet. Att hålla värmeväxlare i gott skick sparar energi och minskar koldioxidavtrycket. Så här går det till.
Integritetstestning håller din process säker
Med tiden kan materialutmattning, korrosion och nedsmutsning äventyra plåtens kvalitet och äventyra produktgarantin. Detta skapar en betydande risk för livsmedelssäkerhet och kvalitet. Du kan eliminera denna risk genom att utföra integritetstestning.
Ett integritetstest uppmärksammar livsmedelsproducenten på eventuella problem, även innan de uppstår, förklarar Veronika Binder, Product Manager för Tetra Pak.
”Testet kan upptäcka mikroskopiska sprickor tunnare än ett mänskligt hår i en värmeväxlarplatta. Om ett problem identifieras byter ingenjören helt enkelt ut alla skadade plattor mot rätt reservdel. Detta eliminerar risken för kontaminering, skyddar produktens kvalitet och håller maten säker.”
Spara pengar med proaktivt underhåll
Värmebehandling är också en energikrävande process. Dess effektiva och regelbundna användning, tillsammans med korrekt service av varje värmeväxlare, kan bidra till en betydande minskning av globala koldioxidutsläpp.
Att kontrollera värmeväxlarplattornas tillstånd är ett sätt att maximera processens drifttid, minimera kostnader och vara mer hållbar. Detta görs bäst genom att utföra regelbundna underhålls- och integritetstester för att säkerställa att värmeväxlarplattor och packningar är fria från sprickor som kan orsaka läckage och leda till nedsmutsning.
Bli mer energieffektiv med högkvalitativa plattor
Proaktivt underhåll minimerar den energi som en värmeväxlare använder, vilket leder till ett lägre koldioxidavtryck. Detta är möjligt tack vare betydande framsteg inom värmeväxlarteknik under det senaste decenniet eller så.
”Låt oss säga att du har en värmeväxlare som är fem eller tio år gammal. Dagens förbättrade kunskap om regenerering gör det möjligt att minska energikostnaderna genom att lägga till fler plattor inom samma utrymme”,
säger Jimmy Moons, Tetra Pak Commercial Product Manager Plate and Tubular Heat Exchangers.
På Tetra Pak erbjuder vi energioptimeringskontroller som gör att du kan se hur mycket du kan spara genom att uppgradera. Om ersättningsplattor rekommenderas är det viktigt att välja äkta delar. Det är mindre sannolikt att generiska alternativ till låg kostnad ger de tillgängliga fördelarna. De kan också förväntas gå sönder tidigare än originalplattor från den ursprungliga leverantören.
Spara resurser med en konfigurationsgranskning
Mycket kan också åstadkommas utöver enkla uppdateringar av plattor eller packningar. Genom att optimera en värmeväxlares konfiguration kan hela värmebehandlingsprocessen finjusteras för att maximera effektiviteten och minimera framtida slitage.
Ibland kör producenter produkter med andra flödeshastigheter jämfört med när deras värmeväxlare installerades. Eller så börjar de tillverka produkter med tillsatser eller olika fettinnehåll, vilket kan påverka produktens fysiska egenskaper. Om så är fallet kan det vara dags att justera värmeväxlarens konfiguration.
Detta beror på att processvariabler kan påverka värmeväxlarens prestanda och slitage avsevärt. En expertleverantör som Tetra Pak kommer att ge råd om de bästa packningarna och plattorna att välja – inklusive om du kan dra nytta av tjockare eller tunnare plattor eller till och med återanvända en gammal packning.
Allt för att din värmebehandlingsprocess ska garantera fullständig livsmedelssäkerhet samtidigt som den körs så effektivt och ändamålsenligt som möjligt.
Undvik risker med korrosion hos värmeväxlare
Med hjälp av integritetstestning kan du upptäcka tecken på korrosion hos värmeväxlaren innan den leder till driftstopp, vilket sparar både tid och pengar. Läs mer om hur det fungerar i praktiken och hur det hjälpte en livsmedelsproducent att undvika dyrbara driftstopp.
