Denna kontraktsförpackare i Kalifornien producerar ett brett produktsortiment för konsumenter i USA och Kanada: mjölkdrycker, mjölkfria drycker, näringsdrycker, soppor och buljonger, drickfärdigt te och kaffe, samt vin och sprit.
Det stora antalet lagerhållningsenheter (SKU:er) kräver frekventa byten. Därför är det viktigt att optimera underhållstiden.
På grund av begränsad intern kapacitet behövde de hjälp med att hantera utmaningar med årliga kritiska kontrollpunkter för processystemet. Den här proceduren behövs för att företaget ska följa lagar och leva upp till interna kvalitetskrav.
Vi klarade utmaningarna med kritiska kontrollpunkter för processystemet, så att kunden kunde följa lagar och leva upp till interna kvalitetskrav. I den här tjänsten ingick även fördelen med jämnare produktkvalitet och varumärkesskydd. Tjänsten utfördes effektivt, utan att några ytterligare driftstopp observerades under implementeringen efter slutfört arbete.
Den här proceduren lades till i en annan tjänst som redan fanns på plats: Kalibrering av processystemet. Kalibrering av processystemet bidrar till att säkerställa enhetlig produktkvalitet och utrustningsprestanda samt lägre driftkostnader.
Nästa steg blir att kombinera de två tjänsterna i samma underhållshändelsefönster, som en del av ett tvåårigt integrerat serviceavtal. Det gör det möjligt att minska stilleståndstiden ytterligare och leverera fördelar med ett integrerat tillvägagångssätt: