Så kan ett system lösa tre stora utmaningar inom läskedrycksproduktion

Hantering av ingredienser kan innebära flera produktionsutmaningar när läskedrycker ska beredas. Men med rätt lösningar kan du garantera en bekymmersfri process. Våra experter förklarar vad du behöver veta.

Undviker igensättning och klumpar

Ett vanligt problem vid beredning av drycker är att vissa ingredienser har en tendens att klumpa sig och orsaka blockeringar. Igensättning uppstår vanligtvis tidigt i processen när torra ingredienser förs in i vätskor för att bilda slurrybasen för den kommande läskedrycksblandningen.

Klumpar av socker, citronsyra eller taurin som bildas inuti förpackningarna, särskilt om innehållet lagras under en längre tid eller under fuktiga förhållanden, kan sätta igen inloppsutrustningen när de torra ingredienserna kommer in i blandningsprocessen.

Ett sätt att komma runt problemet med igensättning är att lägga till en våtmatningsfunktion i blandningskonfigurationen. Det säger Denis Steffen, Deputy Design Engineering Manager vid Tetra Pak.

– Våtmatning tillför vätska direkt i ingredienserna i magasinet i en process som löser upp klumpar av socker, citronsyra eller taurin som kan ha bildats innan processandet och innan klumparna kan orsaka någon igensättning, säger han.

Våtmatning utförs av en horisontell insprutare, en anordning som används för att aspirera ingredienser. En horisontell insprutare förebygger igensättning genom att skapa en hög turbulens vid inloppspunkten.

– I en konventionell insprutare sjunker oupplöst pulver till botten där det samlas och med tiden orsakar igensättning. En horisontell insprutare har en skedformad öppning genom vilken de torra ingredienserna förs in i blandningen. Den här formen leder de torra ingredienserna till en punkt där hastigheten är som högst, vilket gör att pulvret inte sjunker till botten, förklarar Steffen.

I vår patenterade horisontella insprutare, en avgörande komponent i Tetra Pak Preparation System B, är turbulensen som högst i botten av röret, vilket ytterligare hindrar pulver från att sjunka och bilda klumpar.

Hantera dammiga pulver

Dammbildning är en konstant risk i alla miljöer där torra ingredienser processas. Förutom att det orsakar produktsvinn kan det utgöra en potentiell explosionsrisk om risken inte effektivt kan reduceras.

Enligt våra beräkningar hamnar ungefär 0,8 procent av de pulver som blandas i läskedryckerna aldrig i den slutgiltiga drycken. De sprids i luften eller som en rest i de utsugssystem som är branschstandard eftersom det bildas damm när ett pulver töms ut i ett magasin.

Lösningen är ett dammutsugningssystem som inte behandlar damm som avfall utan i stället avlägsnar det från luften genom aspiration. Vi har utvecklat ett innovativt patenterat extraktions- och återvinningssystem (ERS) som tar vara på damm så det kan återanvändas. Det här är ett tillval till Tetra Pak Preparation System B.

ERS kan fästas på en pulvertillsättningsstation för att avlägsna luftburet damm som bildas i matningsmagasinet och den omgivande miljön. Dammet tvättas med en liten mängd vatten i en behållare, varifrån det kan återvinnas och ledas tillbaka in i recirkulationsströmmen som en vattenbaserad blandning.

– Tänk på det som en dammsugare. Ett aspirationsrör suger ut luft från området där operatören arbetar. Det aspirerar dammet och transporterar det till en behållare varifrån det kan återvinnas och ledas tillbaka till blandaren, säger Steffen.

Vår blandningsteknik är unik när det gäller kapaciteten att fånga upp och återvinna luftburet damm utan något produktsvinn. Fullständig hygien garanteras också eftersom ERS-systemet är helintegrerat med automatiska cykler för rengöring på plats (CIP). ERS har inga filter som behöver bytas ut och är så gott som underhållsfritt.