Designa din havremjöldryckslinje för bättre lönsamhet
Minska förbrukningen av vatten och el samtidigt som produktkvaliteten bibehålls – att öka förhållandet mellan fasta ämnen i din havremjöldryck kan vara ett bra sätt att göra besparingar.
Vi letar ständigt efter nya sätt att göra våra processer och vår utrustning mer effektiva och hållbara – och därigenom förbättra den totala ägandekostnaden (TCO) för våra kunder. Genom att använda det tillvägagångssättet kom vi fram till en lösning för att göra linjer för havredrycker baserade på mjöl mer hållbara. Men innan vi dyker djupare in i detta innovativa koncept, låt oss först packa upp TCO.
total ägandekostnad: Vad innebär det?
TCO är en förkortning för Total Cost of Ownership – en metod för att bedöma kostnaderna under en fullständig livscykel, från inköp till kassering. Det är en ekonomisk uppskattning som är avsedd att hjälpa till att fastställa den direkta och indirekta kostnaden för en lösning eller utrustning.
TCO = Köpeskillingen för en tillgång + driftskostnaderna under tillgångens livslängd.
Fördelarna med att öka mängden fasta ämnen
Vid framställning av drycker baserade på havremjöl är branschstandarden för utvinning att använda cirka 15–16 % havrefasta ämnen i slurryn. Men ur ett effektivitetsperspektiv, är detta den optimala inställningen? Vi brainstormade kring olika sätt att göra lösningarna mer energieffektiva, hållbara och TCO-vänliga. Snart började vi utforska tanken på att tillsätta mer havre och använda mindre vatten i utvinning. Våra beräkningar kring ökande havrehalter föreslog betydande besparingar och miljöfördelar.
Åtminstone i teorin. När vi omsatte idéerna i praktiken identifierade vi flera utmaningar. Hur mycket energi skulle vi behöva för att blanda slurryn med hög torrhalt? Vad skulle den optimala pumpstorleken vara? Och hur kan vi upprätthålla rätt separationseffektivitet i dekanteraren och värmeväxlarens drifttid?
Lyckligtvis har vi testanläggningar där vi kan hitta svar på frågor som dessa och lösa dessa typer av utmaningar: vår pilotanläggning i Karlshamn, Sverige. Detta är en ”minifabrik” som sitter i den söta platsen mellan pilot och kommersiell skala. Det gör det möjligt för oss att köra tester i en kontrollerad miljö – och komma med lösningar på de utmaningar som finns.
Vi kan köra tester i en kontrollerad miljö - och komma med lösningar på de utmaningar som finns.
Vi fann att det verkligen är möjligt att upprätthålla en god baskvalitet vid fördubbling av havrehalten i slurryn. Linjen fungerade bra med fasta ämnen på 30 % och levererade på de förväntade operativa besparingarna. Den största fördelen är kort sagt att detta är ett bra sätt att maximera effektiviteten i utvinning. Det högre förhållandet mellan fasta ämnen minskar mängden vatten som används i extraktionsprocessen. Mindre vatten som används motsvarar lägre volym slurry som ska hanteras, värmas och kylas. Detta resulterar i besparingar på energi-, vatten- och capexeffektivitet.
Lösningen används redan kommersiellt på ett fåtal kundanläggningar. Vi vet också att en storlek inte nödvändigtvis passar alla. Varje produktionslinje är unik, så vi utvärderar alltid från fall till fall. Beroende på din nuvarande konfiguration kan vissa justeringar behövas. Ändringar av de reologiska egenskaperna kan vara en orsak till mindre konstruktionsjusteringar, såsom uppgraderingar av pumpar och/eller rörledningar. Och när fiberinnehållet ökar kan du behöva utöka dekanteringskapaciteten. Å andra sidan kan näringsfördelarna med ett något högre fiberinnehåll i vätskebasen, tillsammans med minskade driftskostnader, potentiellt kompensera för en mindre smakförändring av slutprodukten. Vilket för oss tillbaka till den punkten att varje installation är unik – och att vi har möjlighet att testa, försöka optimera din lösning och dina recept på våra produktutvecklingscenter (PDC).
Hur mycket kan du spara?
Först och främst handlar det inte bara om hur mycket du kan spara – det handlar också om vad du sparar. Hållbarhetsprojekt kan vara mycket dyra. Men i det här fallet, genom att minska din förbrukning av vatten, el och ånga, minskar du din miljöpåverkan och sparar pengar samtidigt. Genom att öka soliderna använder din linje mindre energi, och våra beräkningar visar att detta kan minska de totala driftskostnaderna med upp till 17 %.
Så hur fungerar det? Ett förenklat sätt att uttrycka det är att man antingen använder mindre havreslam för att producera samma mängd slutprodukt som tidigare, eller att man använder högkoncentrerad slurry för att öka produktionen. Här är några scenarier:
Scenario 1
Här är linjekapaciteten och produktionen densamma. Men eftersom mindre havreslam används uppgår den årliga besparingen till ~6 euro per 1 000 förpackningar *.
| Totalt antal fasta ämnen | Slam från havre | Elförbrukning kWh | Ånga kg | Vatten m3 | Produktion |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 % | 6 500 kg/h | 45M liter/år | |||
| 30 % | 3 460 kg/h | -13 % | -25 % kg | -3,2 % m3 | 45M liter/år |
| En årlig besparing på €~6 per 1 000 paket | |||||
Scenario 2
I scenario 2 ökar vi den totala kapaciteten för att producera fler produkter. En förutsättning är att nedströmsinställningen kan hantera ökningen. De beräknade besparingarna här är ~21,7 euro per 1 000 paket *.
| Totalt antal fasta ämnen | Slam från havre | Elförbrukning kWh | Ånga kg | Vatten m3 | Produktion |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 % | 8 000 kg/h | 55M liter/år | |||
| 30 % | 8 000 kg/h | -25 % | -23 % kg | -39 % m3 | 104M liter/år |
| En årlig besparing på ~21,7 € per 1 000 paket | |||||
*Dessa uppskattningar baseras på tester vid vår pilotanläggning, och beräkningarna av total ägandekostnad tar hänsyn till både investerings- och driftskostnader.
För att ta reda på mer om hur mycket du kan spara och den bästa vägen framåt för din havremjöldryckverksamhet, kontakta oss.
Havre - den gamla favoriten
Konsumenter över hela världen havredrycker i en mängd olika situationer. Och de kommer att fortsätta att göra det.
