skapande av glasspinnar – och mycket annat
Med Tetra Pak har du tillgång till tillverkningslinjer med högsta kapacitet för extrudering och formning, så att du kan producera glassar av alla storlekar, former och smakkombinationer.
Utrustning för glasspinnar
Extruderingslinje med hög effekt
Extruderingslinje med hög kapacitet för 27 000 pinnar/timme
Extruderingslinjen med hög kapacitet är utformad för stor produktvariation och volym med en garanterad produktionsvolym på 27 000 glasspinnar, sandwichprodukter, strutar eller våffelbägare per timme. Den bygger på avancerad teknik för frysning, extrudering och inslagning.
Extruderingslinje med världens högsta kapacitet
Extruderingslinje med hög kapacitet för 43 200 pinnar/timme
Den senaste extruderingslinjen från Tetra Pak är en högkapacitetslinje med en garanterad produktionsvolym på 43 200 glasspinnar eller sandwichprodukter per timme. Den bygger på avancerad teknik för frysning, extrudering och inslagning och ger exceptionell precision vid doppning och överföring. Och ger dig som producent lägsta möjliga kostnad per produkt.
Hög kapacitet och låg kostnad – även för komplexa produkter
Högkapacitetslinje med linjärformare för 43 000 pinnar/timme
Den robusta och helt automatiserade formningslinjen med linjärformare kombinerar högsta produktionskapacitet med lägsta möjliga produktionskostnad. Tack vare utökade frysningstider kan linjen användas för många olika formade glassprodukter, inklusive komplexa produkter i flera skikt.
Få ut maximalt av dina ingredienser
Högkapacitetslinje med roterande formare för 28 000 pinnar/timme
Det här är en robust och helt automatiserad formningslinje med roterande formare för högsta produktionskapacitet till lägsta produktionskostnad. Den kan producera en rad olika formade produkter. I exemplet visas en installation med 16 banor. Dock är det möjligt att göra en konfiguration för upp till 28 banor med upp till 42 000 produkter i timmen.
Extruderingslinjen som växer med verksamheten
Extruderingslinje med medelhög kapacitet för 18 000 pinnar/timme
Företag i tillväxt har goda möjligheter att utveckla sin verksamhet med hjälp av den här linjen med medelhög kapacitet. Investeringskostnaden är relativt låg och produktionskapaciteten kan utökas efterhand som verksamheten växer genom tillägg av fler produkttyper, mer komplexa produkter och ökad automationsgrad.
För snabba produktbyten
Linje med roterande formare med medelhög kapacitet för 15 000 pinnar/timme
Den stabila formningslinjen med roterande formare ger en tillförlitlig produktion av alla typer av formade glassar. Tack vare den höga avkastningen på ingredienser (mindre än 2 % produktsvinn) blir driftkostnaden per enhet låg. Linjen är utformad för en varsam och hygienisk produkthantering under nedläggning och inslagning.
Stor produktvariation för nya kunder med mindre volymer
Linje med roterande formare med låg kapacitet för 10 000 pinnar/timme
Den stabila formningslinjen med roterande formare ger en tillförlitlig produktion av alla typer av formade glassar. Den är utformad för en varsam och hygienisk produkthantering under nedläggning och inslagning och kan konfigureras för en inplastare med en eller flera banor.
Relevant utrustning för tillverkning av glasspinnar
Klicka på länken nedan om du vill utforska all utrustning och alla anpassade lösningar du behöver för att producera perfekta sandwichglassar.
Konsumenterna vill ha perfekta produkter varje gång och mixning är en viktig del för att säkerställa det. Vårt omfattande utrustningssortiment hjälper dig att bemästra det här avgörande steget.
Konsumentefterfrågan på nya glassupplevelser tycks vara omättlig. Tack vare en strikt kontrollerad frysningsprocess kan våra tekniker hantera tusentals recept.
Det är svårt att varsamt doppa och överföra glass. Våra enheter är mästare på alla områden – även frammatning till inslagning – tack vare automatisk hastighetsanpassning.
Glass och frysta glassdesserter kan innehålla en mängd olika ingredienser, med allt från vegetabiliska oljor och mjölkfett till mjölkpulver och växtbaserade källor. En blandningsfabrik blandar och bearbetar dessa effektivt för att säkerställa fullständig funktionalitet hela vägen.
Efter inslagning placeras produkterna i en kartonglåda, en så kallad sekundär förpackning, för vidaretransport till en kylanläggning eller direkt till återförsäljaren.
Choklad, kolasås eller andra vätskor är ett lysande sätt att lyxa till glass. Ta hjälp av våra pumpnings- och överdragslösningar för att mata fram ingredienser på rätt sätt – varje gång.
Färger, smaker, vitaminer med mera mår alla bra av aseptisk dosering. Våra doseringslösningar tillgodoser alla behov – från dosering av samma ingrediens till tillförsel av ingredienser före fyllning.
Vid extrudering pressas glassen ut genom ett rör och delas i bitar med hjälp av en tråd.
Flytande glassblandning hälls i en form och fryses i formen. Resultatet är en helt frusen produkt som inte behöver behandlas i härdningstunnel.
Vid fyllning av glasstrutar är det viktigt att minska produktsvinnet och minimera stopp på linjen. Vår enhet ger överlägsen effektivitet på linjen med marknadens högsta precision i strutdoseringen.
För att producera rätt textur erbjuder vår härdningsutrustning snabb och effektiv kylning, som förstärks av ”kallfläkten” rakt på produkterna. Upp till 20 procent mindre energi.
Hanteringen omfattar flera efterföljande moment i en process för glassproduktion. De tre viktigaste är upptagning, doppning och nedläggning (dvs. efter att överdraget torkat).
En pneumatisk drivning är standard, men enheten kan även fås med ett patenterat servostyrt pinnisättningssystem. Det ger dig full kontroll över insättningshastighet och kraft, även i höga hastigheter. Dessutom förbrukar det mindre energi och förhindrar att pinnarna skadas.
