Påbörja din hållbarhetsresa genom att minska ditt klimatavtryck! Hållbara källor, effektiv produktion och växtbaserade förpackningar hjälper dig att minimera användningen av resurser när du producerar drycker till dina miljö- och hälsomedvetna konsumenter.
Mät miljöpåverkan för dina livsmedelskällor
Det finns ett stort antal växtbaserade ingredienser som är lämpliga för dryckesproduktion. Med vårt globala nätverk av ingrediensproducenter kan vi hjälpa dig att hitta råmaterial som uppfyller de exakta behoven hos din produkt, oavsett om det är ett mindre klimatavtryck, högre proteinhalt, vissa vitaminer eller smaker. Vi utvecklar också nya sätt att använda så mycket som möjligt av råmaterialet. Ett aktuellt exempel på det är soja: Med vår nya process kan vi hjälpa dig att producera en ny, utsökt sojadryck med högt fiber- och proteininnehåll där hela bönan används till drycken. På så sätt undviks okarasvinnet helt.
Finns det något sätt att göra dina produkter mer miljövänliga?
Vi är alltid intresserade av att hjälpa dig att utveckla nya produktidéer. Även här utgår vi från din valda produktprofil för att ta fram idéer och prototyp och testa recept tills du har ett produktionsklart koncept. Om hållbarhet har högsta prioritet för dig vägleder vi dig i valet av lösningar som ger minsta möjliga avtryck. Vi kan till och med sköta hela processen – innovationsworkshops och produkttester på våra produktutvecklingscenter – på distans, om du föredrar att inte resa.
Finslipa produktionen
Det är komplicerat att driva en anläggning. Det finns så många aspekter som påverkar resursanvändning och resultat – och därmed många aspekter som kan förbättras. Som vi alla vet går effektivitet och hållbarhet hand i hand. Ju mer du finjusterar och styr din anläggning, desto mindre blir miljöpåverkan.
Effektiv utrustning är, naturligtvis, A och O. Vi hittar kontinuerligt nya innovativa sätt att förbättra vår branschledande process- och förpackningsutrustning. Ett exempel är OneStep-tekniken, som gör produktionen snabbare, mer flexibel och energieffektiv. Hur då? Genom att kombinera separering, standardisering, blandning, värmebehandling med mera i ett enda steg. På så sätt undviks behovet av pastöriseringsapparat eller mellanlagringstank, och koldioxidavtrycket minskar med upp till 30 procent jämfört med en konventionell produktionslinje från Tetra Pak. Med färre och mindre tankar som kräver mindre rengöring på plats kan du minska vattenförbrukningen med upp till 30 procent. Och med mindre utrustning att köra kan du minska elförbrukningen med upp till 35 procent och ångförbrukningen med upp till 25 procent. Hitta källcaset här.
Automation är en annan viktig faktor. Tetra Pak® PlantMaster hjälper dig att minska resursanvändningen genom att effektivisera produktionsschemat mer exakt än någon människa kan. Receptfunktionen och Batch Manager kan till exempel hjälpa dig att minimera användningen av vatten och rengöringsmedel minimeras genom att minska antalet rengöringstillfällen. Och svinnet som orsakas av att förpackningar hamnar i kö.
Med våra uppgraderingar kan din utrustning hålla längre och till och med prestera bättre än när den var ny. Det är något som både du och miljön vinner på. Det är också viktigt att använda rätt processkomponenter. Om anläggningen anpassas och optimeras för en viss produkt använder den mindre energi och vatten och producerar mindre avfall.
Men även med den bästa utrustningen kan det ibland behövas en kunnig guide som kan hitta alla förbättringsmöjligheter. Våra experter hjälper dig att analysera driften ur ett hållbarhetsperspektiv. Med tillgång till data från många anläggningar världen över – och sin egen knivskarpa analysförmåga – kan de mäta, jämföra och förbättra dina nyckeltal inom hållbarhet.
Använd växtbaserade förpackningar
Många konsumenter som föredrar växtbaserade drycker vill också att de säljs i växtbaserade förpackningar. I vår portfölj med hållbara kartongförpackningar ingår ett stort utbud av växtbaserade lösningar. Och med den växtbaserade förpackningen Tetra Rex® får du en 100 procent förnybar förpackning där skyddslager och kork är tillverkade av växtbaserad plast och kartongen kommer från FSCTM-certifierade och hållbart förvaltade skogar och andra kontrollerade källor. Baserat på den här livscykelanalysen ger det en minskning av CO2-utsläppen med upp till 35 procent jämfört med en vanlig Tetra Rex® förpackning. Men det handlar inte bara om materialet. Det faktum att vi erbjuder fastsatta korkar bidrar också till mindre nedskräpning.
Beträffande distribution är de flesta växtbaserade drycker lämpliga för distribution och lagring i rumstemperatur. Möjligheten att slippa kylning sparar mycket energi, men också pengar, eftersom hyllplats i rumstemperatur är mycket billigare. På tal om distribution är våra tråg, pallar och filmer tillverkade av återvunnet material. Och för att undvika långa och tunga transporter har vi fabriker för förpackningsmaterial på alla kontinenter.
Berätta din historia på förpackningen
Hållbarhet är en av våra viktigaste prioriteringar. Vi är stolta över att använda ansvarsfullt anskaffade material och vi använder tredjepartscertifieringar – FSCTM, Bonsucro, Carbon Trust – för att visa det. Vårt marknadsföringsteam kan hjälpa dig att berätta din historia för konsumenterna, direkt på förpackningen. Vi samarbetar också med hela värdekedjan för återvinning för att öka återvinningsgraden runt om i världen.
Konkurrensfördel på köpet
Öppna dörren till växtbaserade möjligheter
Få ut mer av din produktion
Är du också intresserad av att effektivisera din produktion?
Växtbaserade förpackningar för växtbaserade drycker
Många konsumenter som köper växtbaserade drycker föredrar växtbaserade förpackningar. Vi har ett stort utbud av lämpliga förpackningar – tillverkade av ansvarsfullt anskaffad kartong och växtbaserad plast.
Så kan du minska energi- och vattenförbrukning samt svinn i havredryckesberedning
Genom att investera i rätt utrustning går det att uppnå betydande minskningar i förbrukningen av både energi och vatten och samtidigt minska svinnet i hela produktionsprocessen för havredrycker. Vår hållbarhetsexpert Lilly Li föreslår en strategi i fyra steg: undvik, återvinn, optimera och neutralisera.
Utrustning för växtbaserade drycker
Best practice-linje för havrekorn
For production of oat beverages from grains or flakes, this line includes wet-grinding and a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired product flavour. Fibre separation, homogenization and a powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
Ta reda på mer
Best practice-linje för havremjöl
For production of oat beverages from flour, this line begins with powerful high shear mixing. Next comes a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired end product flavour. Fibre separation, homogenization and powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
Ta reda på mer
Best practice-linje för havreblandningar
For production of oat beverages from a compound, our powerful high shear mixer gives you full formulation control, allowing you to fine tune products to match consumers’ texture and taste preferences. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.
Ta reda på mer
Utrustning för sojautvinning
Starting from whole or dehulled beans, this extraction line integrates grinding, fibre separation, and enzyme deactivation, ensuring a high protein yield and full control over product flavour – from beany to non-beany. After extraction, the base is homogenized for texture and heat treated for safety.
Ta reda på mer
Best practice-linje för sojapulver
Starting from powders, this line offers excellent control over essential product properties like taste and texture. Intensive, high shear mixing disperses the powder, then efficiently dissolves and emulsifies the ingredients. Choose between two different heat treatment methods to ensure end product safety.
Best practice-linje för nötter
Our high shear mixer gives you full control over emulsification, the main challenge of nut beverage production. Create a stable beverage and avoid ingredient separation. Since grinding is optional, the line is suitable for production from whole nuts or nut paste. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.