Fördelar
Tetra Pak® Osttank OST SH6 är en horisontell behållare för produktionen av (halv)hårda ostar. Behållaren har alla funktioner som behövs för en kontrollerad och förutsägbar process, däribland påfyllnad av ostmjölk, blandning av ingredienser, koagulering av mjölk, skärning av koagulant, blandning, tömning av vassle, tillsättning av vatten, indirekt uppvärmning och kylning, tömning samt rengöring på plats (Cleaning in Place, CIP). Med varmvatten i en dimplad mantel kan operatören värma upp produkten och få större kontroll över uppvärmningshastighet och temperatur.
Beprövad utrustning som bygger på över 40 års expertis
- Idealisk för volymproduktion tack vare förstklassig effektivitet, noggrannhet och tillförlitlighet
- Med patenterat knivutförande, skonsam uppvärmningsprocess och snabb vasslesugning hålls produktsvinnet under kontroll
- Utformad för enkel åtkomst till rekommenderade underhållsdelar/konstruktioner (t.ex. tätningar) som underlättar underhåll
Funktioner
Enkel horisontell axel
Ökar prestandan och tillförlitligheten
Det horisontella axelutförandet maximerar det första vassleutsläppet och förhindrar att klumpar bildas efter vassletömningen. Det ger ett mycket tillförlitligt, repeterbart resultat, vilket gör enheten idealisk för volymtillverkning av flera liknande ostsorter och när en hög effektivitet är avgörande.
Löpedosering
Ger en jämn fördelning av löpe och förbättrar utbytet
Det automatiska doserings- och fördelningssystemet ser till att mängden löpe blir jämn i mjölken. Detta leder i sin tur till att koaguleringen blir exakt och jämn, vilket ger färre produktavvikelser och ökar avkastningen. Eftersom manluckan inte behöver öppnas för att hälla i löpen förbättras också hygienen.
Unikt kniv- och ramutförande
Minskar mekaniska påkänningar och förbättrar hygienen
Knivarna är bara svetsade i ena änden av knivramen. Detta ger systemet en grad av elasticitet vilket minskar risken för att knivarna böjs eller går av. Detta unika utförande ger både längre livslängd och ökad repeterbarhet Dessutom har vår lösning visat sig minska fett- och partikelsvinnet och förhindra ansamlingar av ostmassa under produktionen, vilket bidrar till bättre hygien.
Högeffektiv vasslesug
Ger en jämn blandning och minskar svinnet
När det är dags att avlägsna vasslen från ostmassan utförs jobbet snabbt och effektivt av vår vasslesugsfunktion. Den kortar sedimenteringstiden, vilket minimerar sammanfogningen av ostmassa. När blandningen startar igen krävs därför mindre kraft för att lossa ostmassepartiklarna och skapa en jämn blandning. Svinnet av fett och små partiklar blir också mindre.
Dimplad uppvärmningsmantel
Förbättrar värmeöverföringen och styrningen under uppvärmningsprocessen
Ostmasse-/vassleblandningen värms upp (eller kyls ned) med en dimplad mantel som är fylld med varmt vatten och lindad runt tanken. Med den här metoden kan samma värmeöverföringseffekt uppnås som med ånguppvärmning men med lägre temperatur. Dessutom är temperaturen lättare att styra, vilket minskar påbränning och denaturering av vassleproteinerna.
Stabil kardesign
Ökar utrustningens livslängd
Med tiden kan frekvent uppvärmning och kylning av karet leda till sprickor. Vår kardesign tar hänsyn till dessa temperaturfluktuationer. De kritiska områdena är utformade för att möjliggöra en viss nivå av rörelse, vilket minskar risken för sprickor och ökar utrustningens livslängd. Dessutom värms tankens inre och yttre vägg samtidigt, vilket ger karet möjlighet att expandera jämnt.
Sladdlös vasslesil
Förbättrar hygienen och tillförlitligheten
Vasslesilen sänks och lyfts med hjälp av en rostfri stålcylinder, vilket är både hygieniskt och tillförlitligt. Den rör sig snabbt, framförallt under lyftet, vilket bidrar ytterligare till en kort sedimenteringstid och begränsar därför svinnet av fett och partiklar.
Styrsystem
Optimerar produktionen av all slags ost
Styrsystemet kan användas fristående eller helintegrerat med styrsystemet till din anläggning. Utifrån en analys av genererade data kan du finjustera produktionen för att uppfylla dina prioriteringar, till exempel för att förhindra produktsvinn eller minska beredningstid. Det hjälper dig att få en slutprodukt av allra bästa kvalitet med den effektivaste processen samtidigt som du har all frihet att anpassa dina recept.
Åtkomst till tätningar
Minskar underhållstiden
Tätningarna går att komma åt från utsidan eller tanken utan att drivenheten behöver tas bort. Det gör de lätta att nå vid underhåll. Det kortar tiden som behövs för service och ökar samtidigt säkerheten under servicearbetet. Produktionen kan dessutom snabbt vara i gång igen efter ett stopp med minsta möjliga avbrottstid.
Alternativ
Koaguleringssensor
Sensorn har ett infrarött ljus som upptäcker när koaguleringen har börjat. Baserat på dessa data beräknas när skärningen ska börja - vilket leder till ett mer exakt och pålitligt resultat än vad som är möjligt med manuell kontroll. Om mjölken av en eller annan anledning inte koagulerar ordentligt, informerar sensorn kontrollpanelen, vilket kraftigt minskar driftstoppen i samband med denna typ av avvikelse.
