Snabbfakta
Vår Tetra Pak® homogenisator 500 homogeniserar emulgeringar och lösningar vid högt tryck. Den hanterar hög och låg viskositet samt aseptiska och icke-aseptiska produkter som pastöriserad mjölk, UHT-mjölk, grädde, yoghurt, kondenserad mjölk, glassblandning, fruktjuicer, RNGS (ris-, nöt-, spannmåls- eller sojadrycker), koncentrat, puréer, tomatprodukter, dressing, ketchup, majonäs, sås och buljong. Maskinen finns även som högtryckspump för matning till en spraytorkare vid pulverproduktion till exempel.
Högsta kapacitet
- 63 600 liter/timme
Högsta homogeniseringseffekt
- För produktion av mjölk med HD EnergyIQ
Lägsta medieförbrukning
- Vatten
- Ånga
- Energi
Hög tillgänglighet
- Materialval optimerat för varje produkt, specifikationer
- Lätt att komma åt för snabb service
- Långa serviceintervall
- Lågt slitage
Stål med lägre koldioxidavtryck
Våra homogeniseringskroppar finns i Outokumpu Circle Green®1 rostfritt stål, ett material som har ett koldioxidavtryck som är upp till 93 % lägre jämfört med det globala branschgenomsnittet för rostfritt stål2. Beroende på modell kommer användning av Outokumpu Circle Green® rostfritt stål på en homogenisator att minska koldioxidutsläppen med mellan 300 kg och 2 500 kg per maskin3. Sortimentet Circle Green erbjuder samma fördelar som de andra Tetra Pak-homogenisatorerna i serien, såsom hållbarhet, tillförlitlighet och användarvänlighet, och finns som tillval för alla modeller som tillverkas i Europa.
Volym ger fördelar – du behöver bara en i stället för två
Sänk dina investerings- och driftskostnader rejält med en Tetra Pak® homogenisator 500 i stället för två mindre maskiner
Högsta homogeniseringseffekten med HD EnergyIQ
- Arbetar med lägre tryck – minskar kostnaderna och miljöpåverkan
- Variabla tryck och kapaciteter ökar flexibiliteten
- Upp till 40 % längre serviceintervall för kolvar, tätningar och lager
Aseptisk barriär med högtemperaturkondensat och seriellt kylsystem
Låg förbrukning av vatten och ånga
Högtemperaturkondensatet i den aseptiska barriären minimerar förbrukningen av ånga och kylvatten. Kondensatets utloppstemperatur är minst 110 °C (konventionella utförandet ligger runt 60 °C). Det innebär att vår lösning sparar 70 % ånga och 80 % vatten jämfört med konventionella utföranden. Högre temperaturer ger dessutom ett högre livsmedelsskydd. En vattenbesparande funktion i Tetra Pak homogenisator är ett seriellt kylvattensystem i stället för ett parallellt. Det minskar behovet av kylvatten eftersom varje enskild droppe återanvänds för flera kolvar. Dessutom kan upp till 80 % av kylvattnet ledas tillbaka och användas igen.
1https://www.outokumpu.com/en/expertise/2023/your-questions-about-circle-green-answered
2Globala genomsnittliga koldioxidutsläpp (2023): 7 kg CO2e per kg rostfritt stål (Outokumpus beräkning baserad på data från CRU, worldstainless och Kobolde & Partners AB). Outokumpu Circle Green CO2-utsläpp: ner till 0,5 kilo CO2e per kg rostfritt stål.
3Outokumpus beräkning baserad på data från CRU och Worldstainless: Europeiskt genomsnitt 2,8 ton/tco2; Circle Green 0,57 ton/tco2.