Fördelar

Tetra Pak Roterande formare 27 M3 för formning av glass

Tetra Pak Roterande formare 27 M3 är en högeffektiv formningsenhet för glass med medelhög kapacitet för produktion av glasspinnar.

 

Snabbfakta

Formningsenhet för fyllning av glassblandning i en form, frysning och pinnisättning (samt beläggning med överdrag)

 

Kapacitet

Upp till 15 000 produkter per timme

 

Tillämpningar

Formad glass, sorbet eller fruktjuiceglass på pinne

fördelar med roterande formare 27 M3
Tetra Pak® roterande formare 27 M3

Avancerad formning med medelhög kapacitet

  • 15 000 produkter i timmen tack vare en mekaniskt driven kontinuerlig extraktor
  • Överlämning till en Wrapper för flera banor förbättrar hygienen
  • Formstöpningsbordet i ett stycke kan snabbt och enkelt bytas ut för hög produktflexibilitet
Tetra Pak® roterande formare 27 M3

Funktioner

Exceptionellt formstöpningsbord

Exceptionellt formstöpningsbord

För maximal hållbarhet och produktsäkerhet

Våra glassformar utformas, tillverkas och kvalitetssäkras för att tåla krävande produktionsmiljöer och påfrestningar från kraftiga temperaturväxlingar utan att produktkvaliteten eller produktsäkerheten påverkas.

Utdragningstång

Förbättrar tillförlitligheten i din produktion

Den här lilla men viktiga komponenten tar tag i glasspinnen och drar upp produkten ur formen. Den kan hitta pinnen automatiskt och dra upp den med tillräcklig kraft för att hela produkten ska följa med utan att tappas. Tången är en slitagedel med en dokumenterad livslängd på drygt tio år och den används både i roterande och linjära formningslinjer.

Mekanisk drivenhet 23/27 M2

Mekanisk drivenhet 23/27 M2

För snabb produktion - 28 slag/minut

Den mekaniska drivenheten på extraktorn är konstruerad för en exakt rörelsesekvens och möjliggör tillförlitlig remstyrd extrahering, indexering, doppning och nedläggning.

Anpassningsbar fyllning 27 M3

Anpassningsbar fyllning 27 M3

Möjliggör produktion av en mängd olika produkter

Formaren kan utrustas med en volumetrisk toppfyllare, en kombinerad toppfyllare, en sekvensmatad toppfyllare, en sekvensmatad pennfyllare och en baksugsenhet. Genom att ändra fyllningsmetod (eller fyllningsmetodernas sekvens) kan man relativt enkelt producera en mängd olika produkter. Förinställda recept i automationssystemet känner igen och anpassas efter den aktuella fyllningsmetoden.

Dysplatta 23/27 M2

Dysplatta 23/27 M2

Bidrar till jämn produktkvalitet och låga kostnader

Saltlag pumpas genom munstyckena i dysplattan vid –40 °C och har ständig kontakt med hela ytan i formen. Den noggrant utformade processen ger bästa möjliga värmeöverföringseffekt för en ekonomisk produktion med en jämn produktkvalitet.

Linjärextraktor 27 M3

Linjärextraktor 27 M3

Ökad produktionshastighet och hygien

Den här extraktorn förlänger torkningstiden efter doppning och möjliggör därmed torrbeläggning. Den är som standard utformad med en Wrapper för flera banor och ger hygienfördelar eftersom endast pinnen vidrörs när produkten läggs ned.

Alternativ

Elvärmare för saltlag

Elvärmare för saltlag

Alternativ om ångsystem saknas

Om det inte finns ett ångsystem i produktionsanläggningen kan en elvärmare placeras i behållaren under tanken. Den värmer upp saltlagen så att produkten enkelt kan tas upp ur formen.

Förvaringsvagn 27 M3

Förvaringsvagn 27 M3

För förvaring och transport av formstöpningsbordet

Vagnen används för säker transport och förvaring av ditt formstöpningsbord medan du använder ett annat bord. Formarna hålls vinklade så att vatten kan rinna bort efter rengöring.

Enhet för torrbeläggning

Enhet för torrbeläggning

Förebygger driftstopp och produktslöseri

Torrbeläggning är en viktig process. Om den inte hanteras rätt kan det leda till problem, slöseri med dyrbara ingredienser och produktionsavbrott. Den nya generationen av enheter för torrbeläggning kan tömmas snabbt, utan avbrott i produktionen, även om chokladen inte håller exakt rätt temperatur – exempelvis under driftstartsfasen.

Tetra Pak® Automatisk Glasspinneisättare typ multi

Tetra Pak® Automatisk Glasspinneisättare typ multi

Tillförlitliga prestanda och hög avkastning

Ett servodrivet transportband förbereder pinnarna genom att placera dem i rätt position för insättning i produkten med tillförlitliga prestanda och hög avkastning. Enheten kör upp till 30 slag per minut och kan utrustas med ett reservmagasin som möjliggör produktion utan avbrott även om en pinne avviker från specifikationen.

Övervakningssensor för tång 27 M3

Övervakningssensor för tång 27 M3

Övervakar produktionen och möjliggör snabb felhantering

Sensorn övervakar att produkten alltid dras upp ur formen vid rätt tidpunkt. Om sensorn inte upptäcker en produkt meddelas operatören som kan göra justeringar.

Ice Cream Video Care

Ice Cream Video Care

Få full insyn i din glasslinje

Med Ice Cream Video Care kan du visuellt övervaka svåråtkomliga och ”dolda” områden i produktionslinjer för glass. Lösningen har upp till 16 kameror och möjliggör förbättrad kvalitetskontroll och felsökning – genom att göra det enklare att hitta grundorsaken till kvalitetsproblem blir det möjligt att minska driftstopp och produktsvinn. Ice Cream Video Care ger tillgång till såväl livevideo som inspelningar. 

Utforska fler formningslinjer

ice cream processing line

Medelkapacitetslinje med roterande formare för 15 000 pinnar/timme

Produktutvecklingscentrum för glass

På Tetra Paks produktutvecklingscentrum för glass kan du experimentera med de senaste processlösningarna för glasstillverkning i en komplett produktionsmiljö i semi-industriell skala.

Utforska vårt formningssortiment

Tetra Pak Linjärformare 1500 A2

Tetra Pak® linje med roterande formare för glasspinnar

Tetra Pak® linje med roterande formare för glasspinnar

Tetra Pak Linjärformare 1500 A2, maskin för glassformning, högst kapacitet på marknaden och inslagning på flera banor

Tetra Pak Roterande formare 27 A4

Tetra Pak® roterande formare 27 A4

Tetra Pak® roterande formare 27 A4

Höghastighetsenhet för fyllning av glassblandning i en form, frysning och pinnisättning, med alternativ för doppning i överdrag.

Tetra Pak Roterande formare 23 M2

Tetra Pak® Roterande formare 23 M2

Tetra Pak® Roterande formare 23 M2

Tetra Pak Roterande formare 23 M2 är en formningsenhet för fyllning av glassblandning i en form, frysning och pinnisättning (samt beläggning med överdrag)

Tetra Pak Roterande formare 35 A2

Tetra Pak® Roterande formare 35 A2

Tetra Pak® Roterande formare 35 A2

Tetra Pak Roterande formare 35 A2 är en högeffektiv formningsenhet för fyllning av glassblandning i en form, frysning och pinnisättning (kan även användas för beläggning med överdrag)

Kontakta oss!

Utbildning av servicetekniker

Har du frågor om våra lösningar och produkter, eller behöver rådgivning från våra experter? Vi finns här för att hjälpa dig! Fyll i formuläret, så återkommer vi till dig så snart vi kan.

Syfte med kontakten

Välj ett alternativ

Affärsområde av intresse

Välj ett eller flera affärsområden
Välj affärsområde av intresse

Kontakta oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse

Specifikt intresseområde

Välj ett alternativ

Kontakta oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse

Förfrågningens omfattning

Välj ett alternativ

Livsmedelskategori

Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ

Kontakta oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse

Specifikt intresseområde

Välj affärsområde av intresse

Kontakta oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse
Specifikt intresseområde
Förfrågningens omfattning
Livsmedelskategori

Vad beskriver din begäran bäst?

Välj ett alternativ
Fyll i det här fältet

Kontakta oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse
Meddelande
Specifikt intresseområde
Förfrågningens omfattning
Livsmedelskategori
Vad beskriver din begäran bäst?
Din roll

Företagsinformation

Var god ange en giltig arbetsmejl.
Fyll i det här fältet
Fyll i det här fältet
Fyll i det här fältet
Fyll i det här fältet
Välj ett alternativ
Fyll i det här fältet

Tack för ditt intresse

Din förfrågan har skickats till våra team. Vi kontaktar dig inom kort. Klicka på knappen nedan om du vill skicka in ytterligare en begäran eller om du har frågor till oss.