Fördelar
Tetra Pak® Påfyllningsenhet för stora påsar är en komplett påfyllningslösning som består av följande huvudkomponenter: Påfyllningshuvud utrustat med automatiserade krokar och belastningsgivare med hög precision för vägning, densifieringsbord och ett system med skyttlar och/eller vagnar som transporterar påsarna mellan positioner och från det slutna till det öppna området. Dessutom kan flera alternativ integreras i enheten, till exempel metalldetektor och metallejektor, provtagningsenhet, värmeförseglare och eftergasningsenhet.
Enheten möjliggör hög produktion med få operatörer samtidigt som du uppfyller alla kvalitets- och säkerhetsstandarder.
Kapacitet:
8–10 stora påsar i timmen beroende på påsstorlek och enhetens konfiguration.
Påshöjd: 150–220 cm.
Påsvikt: 700–1 500 kg.
Tillämpningar:
Mejeri- och näringspulvertillämpningar.
Funktioner
Valet mellan två konfigurationer
Konstruerad för känsliga linjer
Många av våra kunder som arbetar med pulverhantering behöver en enhet där fyllning och försegling utförs i ett slutet och skyddat system med luftsluss. Om det gäller dig kan vi erbjuda en design med skyttel, där en transportvagn ovanför systemet används för att flytta den stora påsen till luftslussen. Det går även att använda ett lågt placerat transportband. Du väljer. Oavsett vilket alternativ du väljer behövs det inga träpallar, vilka kan utgöra en kontamineringsrisk.
Hög fyllningskapacitet
Upp till 10 påsar i timmen
Enheten har hög fyllningskapacitet jämfört med alla andra maskiner på marknaden. Siffran 10 påsar per timme är helt realistisk vid hantering av typiska stora påsar med en kapacitet på ett ton och utan förgasning. Fyllningshastigheten kan sänkas om förgasning används. Om du vill använda inertgas för att modifiera atmosfären och samtidigt bibehålla samma hastighet, erbjuder vi dock ett innovativt alternativ med eftergasning.
Hög automationsgrad
Nästan helautomatisk drift
Det krävs bara en operatör för att utföra två enkla uppgifter: Hänga upp den tomma stora påsen och försegla den efteråt. Övriga steg sker automatiskt. På så sätt minimeras operatörens insats och risken för mänskliga fel minskar. Vi har också tagit hänsyn till operatörens säkerhet genom att skapa en ergonomisk arbetsställning med vinklad stödskena för momentet när påsarna ska hängas upp. När påsarna har fyllts tas de automatiskt bort från krokarna och transporteras bort i en transportvagn ovanför systemet eller en skyttel.
Alternativ
ATEX värmeförseglare
Det säkra sättet att försegla en stor påse
ATEX-certifiering krävs för utrustning i potentiellt explosiv miljö där pulver kan komma ut i luften. Därför känns det tryggt att vår värmeförsegling uppfyller det här kravet. Dessutom sker värmeförseglingen i impulser. Förseglingen är omedelbar och det krävs inte någon uppvärmningstid. Därmed minskar risken att operatören bränner sig jämfört med förseglare som hela tiden håller en hög temperatur.
Lyft
För stora påsar med 150–220 cm höjd
Stora påsar finns i många olika storlekar. Vår standardfyllningsstation kan hantera påsar med cirka 150 cm höjd på en fast bas. Lyften som är ett tillval kan hantera stora påsar med olika höjd, från 150 till 220 cm, och en arbetsbelastning på upp till 1 500 kg. Det är enkelt att rengöra lyften, eftersom systemets fribärande axel lämnar plats för rengöring under lyften och utsidan är tillverkad av rostfritt stål.
Metalldetektor
Helt integrerad i konstruktionen
Metalldetektorsystemet är visserligen ett tillval, men konstruerat för att bli en integrerad del av fyllningsstationen. Utsorteringssystemet sitter på skenor och kan dras ut för enkel rengöring. Om ett främmande föremål upptäcks öppnas en lucka via en avledningsventil för att avlägsna pulver runt föremålet.
Förgasning och eftergasning
Förläng hållbarhetstiden genom att avlägsna syre
Det finns två sätt att modifiera atmosfären för att förlänga hållbarhetstiden. Förgasning innebär att pulvret fylls på när det redan befinner sig i en skyddad atmosfär och därefter förseglas den stora påsen på fyllningsstationen. Eftergasning är ett annat alternativ där syret avlägsnas efter att pulvret har fyllts på i en stor påse genom att ersätta syret med kvävgas. Eftersom förbrukningen av kvävgas blir lägre minskar också gaskostnaden.
