Stödjer ostproduktion
En mängd olika filtreringstekniker kan användas med fördel i ostproduktionen. Standardisering av total proteinhalt i gula ostar är en av de viktigaste filtreringsapplikationerna eftersom det jämnar ut säsongsvariationer i mjölkproteinhalten och stabiliserar osttillverkningsprocessen. Borttagning av bakterier och sporer är en annan applikation som förbättrar ostkvaliteten. Filtrering spelar också en viktig roll vid klarning av ostlake, som ofta används vid osttillverkning för produktkonservering och texturkontroll samt för att förbättra smaken och optimera skalbildningen.
Tillämpningar
Vitost
Hög avkastning och enhetlig kvalitet
Vita ostar kan framställas genom att koncentrera mjölken helt och hållet med hjälp av ultrafiltrering. I filtreringens koncentrat tillsätts kultur eller syra, löpe, salt och andra tillsatser. Den färdiga osten kan sedan förpackas. Ultrafiltreringsprocessen resulterar i en hög, enhetlig kvalitet och en mycket hög produktion. På samma gång går det att tillverka flera olika produkter på samma ultrafiltreringsanläggning.
Färskost
Optimal produktstruktur
Vid produktion av färskost fermenteras färsk standardiserad mjölk och koncentreras sedan genom membranfiltrering för att skapa rätt produktsammansättning. Ultrafiltrering är en skonsam koncentrationsmetod som bevarar fett-till-proteinförhållandet samtidigt som den bara avlägsnar vatten, mineraler och laktos. Den ger en optimal gräddoststruktur. Ultrafiltreringsenheterna är mångsidiga och klarar av att hantera flera recept – med låg eller hög fetthalt. De kan även stödja olika produktionskapaciteter för dessa varianter. Dessutom ger ultrafiltrering en högre avkastning än det andra koncentrationsalternativet – separering.
BrineClearTM
Klarifiering av ostlake
En saltlag av hög kvalitet är avgörande för ostens smak, kant och utseende. En saltlag av dålig kvalitet försämrar ostkvaliteten och kan leda till att produkten förstörs och ekonomisk förlust. Över tid ackumuleras mikroorganismer som bakterier, sporer, jäst och mögel i saltlagen och de kan migrera till osten under saltningsprocessen, kontaminera ostens yta och försämra produktkvaliteten. BrineClear använder membranfiltrering för att säkerställa att saltlösningen alltid håller hög kvalitet. BrineClear-processen tar bort oönskade mikroorganismer och lämnar en klar saltlösning. Inga tillsatser används, och saltlagens temperatur och pH förblir oförändrade under hela filtreringsprocessen. BrineClear-enheten ansluts enkelt till ett befintligt saltlösningssystem.
Proteinstandardisering av ostmjölk
Lägre kostnader och högre avkastning
Standardisering av den totala proteinhalten i ostmjölk jämnar ut säsongsvariationer i mjölkproteinhalten, stabiliserar osttillverkningsprocessen och förbättrar utnyttjandet av ostkärlen. Standardisering av hela proteinet minskar också kostnaderna för löpe. Därmed ges bättre möjligheter att kontrollera produktionsprocessen, vilket minskar kvalitetsvariationen i slutprodukten. Ultrafiltrering är den teknik som används för standardisering av totalprotein. Processen förbättrar kontrollen av ostmassans egenskaper och ger en vassleflöde av hög kvalitet.
Borttagning av sporer och bakterier i ost
Säkerställande av hög produktkvalitet
Traditionellt har man kontrollerat ostens naturliga innehåll av sporer, som överlever normal pastörisering, genom att tillsätta nitrat i ostmjölken. Nitratet förhindrar sporer från att växa och producera gas. Konsumentkraven på naturprodukter som är fria från konserveringsmedel har på många marknader lett till en minskad nitratanvändning. Istället kan ostproducenter använda mikrofiltrering för att ta bort sporer och oönskade bakterier från skummjölken.
Tekniker
Standardisering av kaseininnehåll
Mikrofiltrering
Vid osttillverkning används mikrofiltrering för standardisering av ostens kaseininnehåll. Det här är ett viktigt moment eftersom kaseinkoagulering utgör kärnan i osttillverkningsprocessen. Standardisering av kaseininnehållet i ostmjölk jämnar ut säsongsvariationerna i kaseinhalten och ger en stabilare osttillverkningsprocess och ett bättre utnyttjande av osttanken. Bland de fyra vanligaste filtreringsteknikerna för mejeriprodukter har mikrofiltrerande membran de största porerna. Bortsett från uppslammade fasta ämnen, bakterier och fettkulor släpper de igenom nästan alla ämnen. Borttagning av bakterier och sporer är ett kritiskt moment vid osttillverkning och avgörande för säkerställandet av ostkvaliteten och säkerheten.
Separering av hela proteinmängden
Ultrafiltrering
Ultrafiltreringsmembran används vid koncentrering av stora molekyler (särskilt protein) i mjölk före osttillverkning. Standardisering av mjölkproteinhalten i ost jämnar ut säsongsvariationerna i mjölkproteinhalten och ger en stabilare osttillverkningsprocess och ett bättre utnyttjande av osttanken. Ultrafiltreringsmembranet låter mineralsalter, laktos, organiska syror och mindre peptider passera igenom som permeat. Proteiner, fetter och polysackarider blir kvar i produkten som retentat. Den skonsamma processen gör det möjligt för osttillverkaren att uppnå den exakta proteinnivån som eftersträvas för varje enskild produkt.
Ultrafiltrering – en beprövad teknik för vitostproduktion
Metoden med ultrafiltrering(UF) för vitosttillverkning introducerades i början av 1970-talet och har använts i stort sedan dess. Membranfiltrering är en etablerad och beprövad teknik som används vid nästan alla mejeriprocesser, och Tetra Pak Filtration Solutions har levererat och installerat över 30 UF-anläggningar för produktion av kvarg runt om i världen. UF-processen har ett antal fördelar.
