Snabbfakta
Återcirkulationsblandare för emulgering och hydratisering av pulver och andra ingredienser samt standardisering av mjölk.
Kapacitet
5 000 liter/timme–40 000 liter/timme
Tillämpningar
Berikade mejeriprodukter
Obs! Produkten har fått ett nytt namn. Tidigare namn: Tetra Almix
Snabb och pålitlig blandning av ingredienser
- Snabb och pålitlig produktion tack vare höga klipp- och energiupptagningshastigheter
- Ett fullständigt tätt system (som uppfyller EHEDG och 3A) säkerställer livsmedelsskyddet
- Vakuumsystem förbrukar 50 % mindre vatten och 70 % mindre energi än konkurrerande modeller, vilket håller driftkostnaden nere
Funktioner
Automatiserat, slutet system
Förbättrar livsmedelsskyddet
Det finns ingen risk för att föroreningar kommer in i systemet eftersom det är helt tillslutet för att säkerställa produkthygienen. Hela blandaren är utformad för sanitär beredning och kan konfigureras så att den uppfyller kraven för både EHEDG och 3A.
Slutproduktens hållbarhet förlängs även genom avluftning, eftersom det gör miljön ogynnsam för mikroorganismer.
Vakuumsystem
Möjliggör effektiv blandning
Vakuumsystemet möjliggör kontrollerad och pålitlig automatisk dosering av pulveringredienser. Det suger in ingredienserna i blandaren, vilket innebär att operatören inte behöver utföra det här tunga arbetet. Produkten avluftas (luften tas bort från den), vilket ger längre drifttid i efterföljande led på produktionslinjen. När det finns luft i produkten blir det avlagringar i utrustningen längre fram på produktionslinjen, vilket innebär att den behöver rengöras oftare.
”High shear head”
Möjliggör effektiv, snabb och upprepningsbar blandning
Detta är själva hjärtat i ”high shear head” Klipp- och energiupptagningshastigheterna är avsevärt högre här än i konventionella blandarkärl. Blandaren är därför lämplig för fördelning, upplösning och emulgering av fasta ingredienser i vätska samt homogenisering och emulgering av vätska i vätska. Blandningsprocessen är så snabb att den till och med kan lösa upp erkänt svåra ingredienser, till exempel pektin, på ett par sekunder.
Frekvensomvandlare
Ekonomisk användning av resurser
När ett tryck på 500 mbar har uppnåtts i tanken regleras motorn till rätt nivå med hjälp av en frekvensomvandlare i blandarens vakuumsystem. Kontrollsystemet skickar information om mängden vakuum (undertryck) som krävs för de olika stegen i processen. När motorn saktar ned värmer den upp vattnet (som används för att hålla vakuumpumpen försluten) mindre. Det innebär att vattnet håller rätt arbetstemperatur under längre tid. Detta minskar den totala vattenförbrukningen med upp till 50 % och energiförbrukningen med upp till 70 %.
Pulverventil
Möjliggör problemfri pulverhantering
Pulverventilen är unik för ”high shear mixers” från Tetra Pak. Den stängs omedelbart om det av någon anledning uppstår en vakuumförlust. Det eliminerar risken för bakåtflöde i pulversystemet och förhindrar blockeringar, vilket skulle stoppa produktionen.
Automatiserad nivåkontroll
Möjliggör smidig, avbrottsfri produktion
Nivåkontrollen fungerar i kombination med produktinloppet/-utloppet så att rätt mängd vätska cirkulerar i systemet. Om nivån blir för hög eller för låg återställer den belastningsgivar- och frekvensstyrda utloppspumpen den till önskad nivå. Mängden pulver (till exempel socker, laktos eller stabiliseringsmedel) i blandningen varierar under produktion. Men oavsett hur mycket pulver som tillförs i blandaren säkerställer systemet en stabil produktion.
Alternativ
Pulvertrattar
Speciellt utformad för mixer med vakuum för optimal och hygienisk pulverinförande
För användning med din Tetra Pak® mixer finns trattar i storlekarna 100, 250 l, 350 l and 2 000 l. Pulver laddas i trattarna uppifrån. För de större modellerna krävs en plattform. Pulvret sugs in i mixern i en koncentrerad pulverfas för att minimera luftinneslutningen. Den vibrerande motorn förhindrar ojämn fördelning vid pulvertillförseln. Avståndet mellan tratten och mixern kan vara upp till åtta meter.
Fattömningssystem
Utformad för effektiv tömning av trumman för att minimera svinn
Ingredienser levereras på fat (hinkar, behållare eller tunnor). För att fatet ska tömmas så grundligt som möjligt placeras ett rör inuti fatet och används för att suga upp ingrediensen. Det fungerar tack vare vakuumet i mixern. På så sätt förhindras svinn av dyra ingredienser. När produktionen är klar placeras röret i CIP-stationen och rengörs i CIP-loopen tillsammans med Tetra Pak® mixern.
Integrerad automation
Få ut mesta möjliga av din mixer
Få fler smarta funktioner och smidig integrering med sömlös, robust automation baserad på Tetra Pak® PlantMaster-teknik, inklusive:
- Automatisk uppdatering för alla receptvarianter på några minuter, tack vare ingrediensmärkning
- Snabba och enkla byten mellan Cleaning In Place-program (CIP) med fjärrsupport från processingenjören – inga besök på plats krävs
- Snabbare pulvertillsats
- Mindre produktsvinn
- Färre/kortare driftstopp
- Fullständig spårbarhet och livsmedelssäkerhet utan kompromisser
