Fördelar
Konstruerad för att ge största möjliga flexibilitet, jämn kvalitet och maximalt utbyte till en låg total ägandekostnad.
Vår nya serie mixrar med hög skjuvningsgrad ger en stor ökning av effektiviteten vid tillverkning av majonnäs och kalla emulsionsprodukter. De ger avsevärda besparingar av tid och energi samt ger en kostnadseffektiv användning av alla ingredienser. Kvalitetsparametrar som utseende, smak och textur övervakas noggrant, vilket gör att du kan replikera en befintlig produkt med perfekt resultat till en låg kostnad.
Fördelar
Konstruerad för att ge största möjliga flexibilitet, jämn kvalitet och maximalt utbyte till en låg total ägandekostnad.
Vår nya serie mixrar med hög skjuvningsgrad ger en stor ökning av effektiviteten vid tillverkning av majonnäs och kalla emulsionsprodukter. De ger avsevärda besparingar av tid och energi samt ger en kostnadseffektiv användning av alla ingredienser. Kvalitetsparametrar som utseende, smak och textur övervakas noggrant, vilket gör att du kan replikera en befintlig produkt med perfekt resultat till en låg kostnad.
Samma kvalitet, lägre kostnad
- Låga produktionskostnader tack vare en högeffektiv process och optimal avkastning på ingredienserna
- Fullständig kontroll över kvalitetsparametrar, tack vare en unik tvåstegsemulgeringsprocess och prediktionsverktyg
Obegränsad flexibilitet för att producera allt från emulgerade såser till röror på bönor och grönsaker. Lätt att skala upp.
Funktioner
Förutsägelsesverktyg
Säkerställa identisk eller förbättrad produktkvalitet
Vårt prognosverktyg möjliggör replikering och/eller förbättring av kalla emulsionsprodukter. Med ett befintligt recept som utgångspunkt mäter det storleken och fördelningen av droppar och genererar de exakta processparametrarna som krävs för att replikera det, dvs blandningstid, hastighet och skjuvkraft. Ta bara med ditt prov till vårt produktutvecklingscentrum så berättar vi (och/eller visar) hur du gör det på vår mixer.
Dynamiskt HS-blandarhuvud
Full kontroll över produktkvalitetsparametrar
Vår patenterade teknik möjliggör blandning med hög och låg skjuvning i samma process. Det ger dig fullständig kontroll över hastighet, tid och grad av skjuvkraft vid blandning. Detta innebär att du kan uppnå exakt den storlek och fördelning du vill ha på dropparna i din produkt och därigenom exakt rätt viskositet och textur.
Omrörare med dubbla skaft
Säkerställer en homogen slutprodukt
I denna enhet cirkulerar en dubbelaxelomrörare omkring produkten i tanken. Dess motroterande blad når varje hörn av tanken och säkerställer att alla produkter passerar jämnt genom Dynamic HS blandarhuvud, vilket resulterar i en homogen slutprodukt oavsett viskositet.
Unik mixerdesign
Ingrediensintroduktion 4–5 gånger snabbare än standardutrustning
I denna mixer förs ingredienserna in i blandningskärlets huvuddel, snarare än att matas direkt in i blandarhuvudet. Det innebär att det inte finns någon risk för fragmentering och att hastigheten för introduktion av ingredienser kan vara betydligt högre än på traditionell majonnäsproduktionsutrustning.
Vakuumsystem
För snabbt införande av ingredienser och avluftning av produkter
Ingredienser dras snabbt in i blandningskärlet med en oberoende kontrollerad vakuumpump. Detta möjliggör snabbare, mer fullständig avluftning av produkten och ger full kontroll över vakuumnivån inuti mixern.
Alternativ
Flerstegsblandarhuvud
I en sats plus uppsättning placeras ett patenterat blandarhuvud för kontinuerlig rotorstator på blandarens utloppssträng – för att skapa den slutliga emulsionen. Den kombinerar emulgeringsprocessen med tömning och förkortar därmed produktionstiden. Dess mekaniska design är hydrodynamiskt balanserad för att möjliggöra mycket höga hastigheter och snäva toleranser.
Pump med dubbla skruvar
I en batch plus uppsättning styr denna pump flödet av produkten från blandningskärlet till ett kontinuerligt flerstegs HS-blandarhuvud – vilket skapar den slutliga emulsionen. Den kan hantera både produkter med låg och hög viskositet och arbetar under extremt lågt sugtryck utan risk för kavitation.
Kontroll av ingrediensinlopp och produktutlopp
För att producera majonnäs kontinuerligt med en batch plus installation, är det möjligt att lägga till reglerventiler och flödesmätare på alla ingrediensinlopp och produktutlopp. Detta ökar kapaciteten och minskar produktionskostnaden per kilo produkt ytterligare.
Lyftare för behållare
För enkel lyftning och lastning
Lyftaren för behållaren har möjlighet till ett lyftsystem som kan lyfta behållare på 200 liter eller 300 liter med en knapptryckning. Kärlets innehåll kan tömmas automatiskt i mixningstanken genom en stor manlucka upptill. Detta är ett hygieniskt och ergonomiskt sätt att tillsätta ingredienser som bönor, kikärtor och andra grönsaker.
Tryckkärl
Tryckkokning upp till 135 °C
Genom att välja ett tryckkärl för blandningstanken har kunderna möjlighet att laga mat under tryck vid 3 bar, vilket ger temperaturer på upp till 135 °C. Förutom att ge en ännu kortare tillagningstid kan denna form av matlagning ge andra fördelar, som att bevara färg och smak.
Direktinsprutning av ånga
Direktinsprutning av ånga
Om du vill värma upp innehållet i mixern snabbare finns det möjlighet till direktinsprutning av ånga. Vi har utvecklat vår egen design av munstycken för att säkerställa en lång livslängd. Ett sanitärt ångsystem används för att säkerställa livsmedelssäkerhet.
Vibrerande pulverbehållare
Minskar luftinkorporeringen, förbättrar produktkvaliteten
I en batch eller batch plus uppsättning där pulveriserade ingredienser används, komprimerar vår patenterade vibrerande pulverbehållare pulvret, vilket förhindrar bildandet av så kallade ”råtthål”. Detta minskar avsevärt mängden luft som introduceras tillsammans med pulvret.
Integrerad automation
Få ut mesta möjliga av din mixer
Få fler smarta funktioner och smidig integrering med sömlös, robust automation baserad på Tetra Pak® PlantMaster-teknik, inklusive:
- Automatisk uppdatering för alla receptvarianter på några minuter, tack vare ingrediensmärkning
- Snabba och enkla byten mellan Cleaning In Place-program (CIP) med fjärrsupport från processingenjören – inga besök på plats krävs
- Snabbare pulvertillsats
- Mindre produktsvinn
- Färre/kortare driftstopp
- Fullständig spårbarhet och livsmedelssäkerhet utan kompromisser
Kontinuerlig mixning
Med en liten komplettering kan din utrustning konfigureras om för processer med kontinuerlig produktion:
- Du får flexibiliteten att använda samma utrustning till en kontinuerlig process och fortsatt kunna producera i en batchprocess när så behövs
- Du får möjlighet att producera majonnäs med normal fetthalt i större skala
- Hur går det till? Du behöver bara lägga till massaflödesmätare och styrventiler vid ingrediensinlopp och produktutlopp
