En integrerad strategi för energiförbrukning
Livsmedels- och dryckestillverkare rankar utsläpp av växthusgas som den största hållbarhetsfrågan som påverkar deras affärsstrategier idag.1 Klimatförändringar är en komplex utmaning för flera intressenter som kräver ett mångfacetterat tillvägagångssätt, inklusive större energiövervakning, minskad förbrukning, energieffektiv livsmedelsproduktion och driftseffektivitet.
Varje tillverkare har unika behov och konfigurationer, vilket är anledningen till att vi använder en skräddarsydd kombination av reduktions- och optimeringslösningar för att uppfylla dina specifika effektivitets- och kostnadsmål.
Kontakta oss idag och börja spara.
Upptäck utrustning och lösningar för att minska och återvinna energi
Med fokus på innovation och applikationsexpertis erbjuder vi rätt lösningar för dina specifika behov och energieffektiv livsmedelsproduktion med resurseffektiv utrustning, integrerade best practice-linjer och anläggningsövergripande lösningar.
Kombinationen av AirTight med den patenterade Encapt™-tekniken använder upp till 40 procent mindre energi än traditionella halvöppna separatorer. Det uppnås genom en kombination av skonsam produktbehandling, minimal risk för att syre tränger in samt användning av effektiva pumpar.
Spara upp till 55 procent på dina energikostnader genom att minska förbrukningen av ånga och kylvatten med värmebehandlingstekniken produkt-till-produkt (P2P), jämfört med alternativet produkt-till-vatten. I stället för att använda vattenfyllda rör använder P2P-värmeväxlaren produktens egen energi för att uppnå önskad temperatur.
Tetra Pak® Indirect UHT förbättrar energiförbrukningen under hela produktionscykeln, från förberedelse till produktions- och rengöringsfaser. Du kan uppnå 92 procent värmeåtervinning, vilket minskar ångförbrukningen genom direkt regenerering från produkt till produkt jämfört med konventionella indirekta enheter. Upplev upp till 60 procent besparingar i energi- och kylvatten under cirkulation av sterilt vatten med det valfria viloläget.
Uppnå upp till 29 procent energibesparingar och 35 procent vattenbesparingar med UHT 2.0 värmeportfölj med OneStep-teknik. Jämfört med traditionella mejeribearbetningslinjer kombinerar detta system separation, standardisering, blandning, UHT-värmebehandling och mer i ett enda effektivt steg
Unik eBeam-steriliseringsteknik hjälper till att minska din förbrukning av verktyg och kemikalier samtidigt som den levererar hög hastighet och låga kostnader. Få energibesparingar på upp till 30 procent, vattenbesparingar på upp till 45 procent och minska kemikalieanvändningen med upp till 99 procent jämfört med Tetra Pak® A3/Speed for portionsförpackningar. Det minskade beroendet av kemikalier förenklar också vattenåtervinningsprocesserna – eftersom inget vatten används finns det inget avloppsvatten att behandla.
Best practice-linjen för yoghurtmjölk med OneStep-teknik minskar din elförbrukning med upp till 41 procent och din vattenförbrukning med upp till 49 procent – vilket leder till ett lägre koldioxidavtryck på upp till 25 procent. En enda värmebehandling och minimal till ingen mellanlagring möjliggör en smidigare process jämfört med konventionella lösningar
Uppnå besparingar på upp till 67 procent i energi, upp till 50 procent i vatten och sänk dina produktionskostnader. Jämfört med en konventionell installation där hela produktströmmen pastöriseras, värmebehandlar detta system endast koncentratet, behandlar vatten med UV-ljus och filtrering och minskar hela systemvolymen i pastöriseraren, vilket ger dig mindre utrustning att rengöra.
Få ut mesta möjliga av varje kilowatt med effektiv värmepumpsteknik för att återvinna spillvärme och solfångare som utnyttjar solens energi för att skapa en tillförlitlig källa till värmeenergi. Vår strategi Factory Sustainable Solutions hjälper dig att identifiera rätt teknik för att förbättra effektiviteten i anläggningen – och ser till att de integreras på bästa sätt för livsmedels- och dryckesbearbetning.
Optimera din befintliga utrustning och drift
Det är även viktigt att optimera din befintliga utrustning och drift när det gäller att minska förbrukningen och kostnaderna för dina elbolag, varje produktionsdag. Genom att utnyttja en omfattande portfölj av uppgraderingar och anläggningskomponenter samt automatisering och digitala lösningar hjälper vi dig att uppgradera din utrustning och effektivisera dina processer.
Resan mot att optimera resurser börjar med en grundlig bedömning av din verksamhet. Genom Tetra Pak® Expert Services undersöker vi alla aspekter av dina processer. Dessa bedömningar gör det möjligt för oss att identifiera utmaningar, förluster och avfallsströmmar, vilket ger en solid grund för att utveckla skräddarsydda lösningar som utnyttjar en kombination av utrustning, linjelösningar, uppgraderingar, värmeåtervinningssystem och avancerad systemintegration.
Implementering av uppgraderingar av dina bearbetnings- och förpackningslinjer bidrar till att minska energiförbrukning samtidigt som produktiviteten bibehålls. Från vår omfattande portfölj kan en uppgradering av homogeniseringshuvudet leda till 26 procent energibesparing*, medan byte av de pneumatiska cylindrarna mot DIMC-servoverktygslådan på en Tetra Pak ® A3/Flex kan minska tryckluftsförbrukningen per år med upp till 120 000 m3, vilket motsvarar 8 500 kg CO2e**.
Tänk om du kunde minska din energiförbrukning med upp till 80 procent*, eller minska vatten och kemikalier med 90 procent**, helt enkelt genom att välja rätt omrörare eller ventiler – och förbättra ditt resultat medan du gör det? Vårt sortiment av innovativa anläggningskomponenter är utformat för att minska energi-, vatten- och kemikalieanvändning, minska avfall och öka effektiviteten i livsmedelsbearbetningen.
Tetra Pak® PlantMaster möjliggör total arbetsflödeskontroll genom att samla in, analysera och visualisera produktionsdata. Att få information i realtid om hela anläggningen hjälper dig att uppnå energi-, vatten- och avfallsbesparingar och minska dina driftskostnader.
Ta hand om din bearbetnings- och förpackningsutrustnings hälsa som aldrig förr med Asset Health Monitoring (AHM). Genom att kombinera vår OEM-expertis (Original Equipment Manufacturer) med ditt operativa kunnande omvandlar AHM data till användbara insikter, vilket hjälper dig att utvärdera de bästa besluten baserat på dina tillgångars nuvarande hälsa och unika driftsförhållanden. AHM hjälper även till att övervaka verktyg genom att ständigt analysera förbrukningen av el, vatten och tryckluft.
1 Tetra Pak Business-to-Business Research om planetära utmaningar och deras inverkan på livsmedels- och dryckestillverkare, 2023, n= 346
Tetra Pak® Upgrades
*Jämför homogeniserande huvud HD1 med HD 100 på Tetra Pak ® Homogenisator 350 med 3,5 % fet icke-smaksatt mjölk vid 200 bar, 30 000 l/h, 6 000 timmar/år.
** Antaganden: 4 000 körtimmar/år; omvandlingsfaktor kg CO2e/komprimerad luft (m3)= 0,06 - globalt genomsnitt.
Tetra Pak® Plant Components
*Byte av konventionella omrörare mot ALS-omrörare med EnSaFoil-design.
**Ersätter klassiska ThinkTops med ThinkTop V70.