14 Şubat 2025

Yenilik, çoğu insan için ezber bozan fikirler ve radikal dönüşümleri ifade eder. Peki adım adım yeniliğe ne dersiniz?

Yenilik nedir? Otomobilin icadı mı, laboratuvarda yetiştirilen alternatif proteinler mi yoksa üretken yapay zekada gördüğümüz sıçramalar mı? Tetra Pak'ın Dünya Standartlarında Üretim ve Kalite Tedarik Direktörü Uday Chouhan'a göre, yeniliğin bir başka yönü de aynı derecede önem taşıyor.

"Tekerleği yeniden keşfetmeye gerek yok." diyor ve ekliyor: "Bazen yeniliğin gerçek gücü, tutarlı ve bir amaca yönelik iyileştirmelerde yatar."

fabrikada bir şeyi tamir eden kişi

Adım adım yeniliğin gücü

Bu sürekli iyileştirme zihniyeti, maliyetleri, zaman ve kaynak kullanımını azaltırken kalite ve güvenliği artırabilmek için fabrikaları optimize etmeye odaklanan ve dünya çapında tanınan bir metodoloji ve sertifikasyon olan Dünya Standartlarında Üretimin (WCM) merkezinde yer alıyor.

Uday, "Manşetlerde genellikle teknolojik atılımlar yer alıyor ancak adım adım yenilikler göz ardı ediliyor. WCM metodolojisi, zaman içinde küçük, amaca yönelik değişikliklerin yapılabileceği ve büyük sonuçlara yol açacak bir çerçeve sunuyor.” diye belirtiyor.

WCM yüksek riskli, yüksek getirili yeniliklere yatırım yapmak yerine mevcut sistemleri optimize eder ve fabrikaların en üst seviyelerine ulaşana kadar ölçerek, kıyaslayarak ve iyileştirerek operasyonlarının her yönüne ince ayar yapmalarına yardımcı olur. Bu uzun vadeli bir taahhüttür ve bir fabrikanın Dünya Standartlarında sertifikasyon seviyesine ulaşması genellikle 15 ila 20 yıl sürer ancak elde edilen sonuçlar bu çabaya değer.

"Manşetlerde genellikle teknolojik atılımlar yer alıyor, ancak adım adım yenilikler göz ardı ediliyor."

Uday "Yeniliğin sınırlarını zorlayan büyük fikirler genellikle büyük değişikliklerin ve yatırımların yapılmasını gerektirir. Potansiyel olarak daha büyük bir ödül olsa da başarısız olma riski de daha fazladır." diyor.

1999 yılında iki pilot ekiple başlayan bu süreç, her fabrikadaki her çalışanın sıfır malzeme ve kaynak kaybı, sıfır kaza ve sıfır kalite sorunu ile mükemmelliğe ulaşmaya çalıştığı küresel bir organizasyona dönüştü. Ve buradaki hedef sadece üretim tesisleriyle sınırlı değil; müşterilerin işlerini de kapsıyor. 

fabrikada bir nesneye bakan bir kişi

Dünya Standartlarında Üretimle müşterilere sağlanan doğrudan fayda

WCM, üretimin her yönüne dokunan kapsamlı bir yaklaşımdır. Yalın (Lean) programlardan biri olan bu program, esasen bir fabrikayı genel iş ihtiyaçlarına uygun olarak iyileştirmeye yardımcı olan ilkeler, teknikler, yöntemler, değerler ve araçlardan oluşur.

Uday bu konuda şunları söylüyor: "Her müşterinin kendine özgü ihtiyaçları bizim için her zaman önemlidir. Kısıtlandırılmış bir pazarda faaliyet gösteriyorsanız, daha fazla üretseniz bile daha fazla satamazsınız. Bu nedenle kaliteye ve maliyet açısından rekabetçi olmaya odaklanmalısınız. Öte yandan kapasite kısıtlarınız varsa, verimlilik arttığında daha fazla satış yapma fırsatınız olur."

WCM'nin yapısı güvenlik ve kaliteden maliyet dağıtımı ve bakıma kadar 11 temel dayanak noktası üzerine inşa edilmiştir. Bu temel dayanak noktaları bir araya geldiğinde üretim sürecinin her yönünün tutarlı bir şekilde optimize edilmesini sağlayan bütünsel bir sistem oluşturur. Her bir dayanak noktasına odaklanmak, talebin yüksek olduğu ortamlarda bile kalite ve verimlilik sağlamayı kolaylaştırır.

Örneğin paketleme kalitesi tutarlı olmalıdır: "Bugünün paketlerinin dünkünden farklı görünmemesi gerekir, yoksa marka imajı etkilenir. Birbirinin kopyası olan çok sayıda ürün var, dolayısıyla görünümden işlevselliğe kadar her şeyin tutarlı olmasını sağlamamız gerekiyor."

Kârlılık olmadan sürdürülebilirlik olmaz

WCM'den ilham alan iyileştirmeler, Tetra Pak müşteri şikayetlerinin yıllar içinde neredeyse %90 oranında azalmasına ve güvenliğin %80'in üzerinde artmasına yardımcı oldu. WCM ayrıca atık ve kaynak kullanımını azaltarak maliyetlerin optimize edilmesine yardımcı olur. 

Uday şöyle açıklıyor: "Kaynak tüketimi ve maliyetler arasında doğrudan bir ilişki var. Bu nedenle en büyük hedefimiz enerji ve su gibi kaynakların tüketimini azaltmak."

Fabrikaların yerine getirmesi gereken sürdürülebilirlik hedeflerinin listesi arttıkça, WCM'nin çevre ayağı da daha önemli hale geliyor ve metodoloji çoğu zaman bu hedeflere planlanandan önce ulaşmayı mümkün kılıyor. 

Uday, "Çevre ayağı, iklim ve sosyal kaygıları kapsıyor. Fabrikalar emisyona neden oluyor ve yerel çevrelerini etkiliyor. Atıkları doğru şekilde bertaraf ettiğimizden ve yerel kaynakları doğru kullandığımızdan emin olmalıyız. Günün sonunda, karlılık olmadan sürdürülebilirlik olmaz; bunun tersi de geçerlidir." diye belirtiyor.

"Kaynak tüketimi ve maliyetler arasında doğrudan bir ilişki var. Bu nedenle en büyük hedefimiz enerji ve su gibi kaynakların tüketimini azaltmak."

Bazı müşterilerimiz tankları temizlemek için kullanılan su ve kimyasallardan %60'a varan oranda tasarruf etti. Tetra Pak'ın kendi fabrikalarında da milyon paket başına tonlarca suyu %80'in üzerinde, atıkları %65’e ve elektrik tüketimini %30'a varan oranlarda azaltmak mümkün oldu.

fabrika el sıkışan iki kişi

İşin anahtarı değişim yönetimi ve iş birliği

WCM'nin başarısı sadece sistemlerle ilgili değildir. İşin anahtarı değişim yönetimidir ve WCM iş birliği olmadan işe yaramaz. 

WCM’nin yalnızca işlev odaklı faaliyetlerden ibaret olmadığını söyleyen Uday, "Üretim ekibinin sadece üretime, kalite ekibinin sadece kaliteye odaklanması gibi bir yaklaşım söz konusu değil." diyor.

Dayanak noktası yapısı her çabanın bütünsel bir yaklaşımla ele alınmasına olanak tanır. Her bir dayanak noktası farklı işlevlere sahip üyelerden oluşur ve bu da ister verimlilik, ister kalite, ister maliyet olsun her optimizasyon projesine dengeli bir yaklaşım sağlar.

Uday şöyle açıklıyor: “WCM sayesinde üretime odaklanan ama bunu izole bir şekilde yapmayan gruplarınız olur. Tüm bakış açılarını dengeleyecek ve hangi kolu çekersek çekelim hiçbir şeyin olumsuz etkilenmemesini sağlayacak şekilde kalite çalışanları, planlama çalışanları ve güvenlikten birileri bulunur. Örneğin üretimin artırılması güvenlik sorunlarına yol açmaz."

Bu çalışma şekli, üretim müdürlerinden hattaki çalışanlara kadar herkesi etkiler, bu nedenle iletişim çok önemlidir.

"İşlevsel bir bakış açısıyla değil, organizasyonel bir bakış açısıyla bakarsınız. Ve resmin küçük bir parçasına bakmak yerine daha büyük resme bakacak şekilde düşüncenizi değiştirdiğinizde, işleri daha bütünsel bir şekilde yapabilirsiniz." diyen Uday sözlerini şöyle sürdürüyor: "İletişiminiz ne kadar iyi olursa çalışanlar sizi o kadar iyi anlar ve iletişim kurdukça bu yaklaşım kültürünüzün bir parçası haline gelir."

Yenilikçiliği ve standartlaşmayı dengelemek

WCM her ne kadar katı bir çerçeve gibi görünse de aslında yaratıcılığı teşvik eder. Örneğin, yaratıcı sorun çözmeye oldukça odaklanır. 

"WCM'nin iyi yanı değerlendirme kriterlerinden birinin, kayıpları azaltmak için ne kadar yaratıcı çalıştığınız olmasıdır. Yeni fikirler ve çalışma yöntemleri bulmak için zaman harcıyoruz ve eğer bir fabrika daha iyi bir yöntem bulursa, bunu tüm operasyonlarımızda standart hale getirmeye çalışıyoruz.” diye açıklıyor Uday.

Bununla ilgili yakın zamandaki örneklerden biri, ambalaj malzemesi üretimi sırasında kenarlarda eksik kalan alüminyum folyo sorununu çözmek için bir fabrika ekibi tarafından geliştirilen bir araçtır. Bu kusur, üretim sırasında iç kaynaklarda fireye neden oluyordu, ancak yeni araç, artık manuel müdahaleye bağımlı olunmadığı için israf yönetimini ve üretim güvenilirliğini iyileştirmeyi mümkün kıldı. 

"WCM'nin iyi yanı değerlendirme kriterlerinden birinin, kayıpları azaltmak için ne kadar yaratıcı çalıştığınız olmasıdır. Yeni fikirler ve çalışma yöntemleri bulmak için zaman harcıyoruz."

bir fabrikadaki makine

Buradaki zorluğu, bu yerel yenilik üzerine kapsamlı bir çalışma yürütmek ve tüm fabrikalarda standart hale getirmek oluşturuyor. Tüm yenilikler bu standartlaştırma düzeyine ulaşmasa da, hepsi faydalarına göre standartlaştırılmaları gerekip gerekmediğini belirlemek için değerlendiriliyor. 

Uday, bu fabrikalarda üretilen farklı ürün karmalarını göz önünde bulundurarak, “Genellikle bir çözümün diğer fabrikalarda da uygulanabilir olup olmadığını görmek yaklaşık altı ay sürebilir. "Bir şey işe yaradığında, bunun her yerde uygulanmasını sağlıyoruz, böylece dünya çapındaki müşterilerimiz yeniliklerden faydalanabiliyor ve sadece kalite tutarlılığını ve operasyonel verimliliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda fabrikalarının çevresel etkisini de azaltıyor." diyor.

Küçük adımlar – büyük etki

Tetra Pak'ın altı fabrikası WCM'nin en üst seviyesine ulaşmış olsa da, Uday gelecekte listeye daha fazlasının eklenebileceğinden emin. Ama öncelikleri gözden kaçırmaya niyetli değil.

“Her zaman önce güvenlik gelir. Bir işin güvenli ve kaliteli bir şekilde nasıl yapılacağını biliyorsanız, her zaman en hızlı yolu bulabilirsiniz.”

Sıfır kayıp, sıfır kaza ve kalite sorununa giden yolun sonu yoktur, her zaman iyileştirilebilecek bir alan vardır. 

“WCM'de sıfır kayıptan bahsediyoruz, ancak bu hedefe ulaşsanız bile sıfırda kalacağını garanti edebilir misiniz?” diye soran Uday şunları söylüyor: “Bu, hedeflenen rakamdır ve ona ulaşana kadar her zaman yapılacak işler vardır. Günün sonunda, sadece şirket içi iyileştirmelerden daha fazlasını başarmak istiyoruz. Bu, müşterilerin kendi güvenlik, sürdürülebilirlik ve kalite hedeflerine ulaşmalarını sağlamayı da içeriyor."

Fabrikaların kaynaklarını yeniden düşünmelerine; operasyonları boyunca enerji, su, kimyasallar ve atıkları azaltmalarına ve verimlilik ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarına nasıl yardımcı olduğumuz hakkında daha fazla bilgi edinin. 

Dünyamızdan diğer hikayeler