MÜŞTERİ ÖRNEK VAKASI EURODESSERT
Başarılı denemeler, ölçek büyütmeyi kolaylaştırıyor
Avrupalı tatlı üreticisi, yatırım yapmadan önce yeni ısıl işlem teknolojisini test ediyor
Bazen Ürün Geliştirme Merkezleri'mizdeki denemelerin amacı, müşterilerimize yeni bir teknolojiyi tanıma ve mevcut ürünler üzerindeki etkinliğini test etme şansı vermektir. Burada, yeni bir ısıl işlem teknolojisinin denenmesinin Avrupalı bir tatlı üreticisinin kendinden emin bir yatırım kararı almasını sağlayarak yeni bir hattın kurulmasına ve ticari üretime başarılı bir şekilde geçmesine nasıl olanak tanıdığını açıklıyoruz.
Çikolatalı mustan yulaf lapasına
Eurodesserts, bir aile şirketi olan The Dairy Food Group bünyesindeki üç şirketten biri. Hem marka sahibi hem de ortak paketleyici olarak çalışan şirket çikolatalı mus, vanilyalı muhallebi, elma püresi ve sütlaç gibi çeşitli ve lezzetli ürünler üretiyor.
Üçüncü bir üretim hattı seçmek
Eurodesserts Tetra Pak ile ilk iletişime geçtiğinde, tüm ürün yelpazesini üretmek için iki farklı ısıl işlem teknolojisine sahip iki üretim hattına ihtiyaçları vardı. Daha sonra artan talebe karşılık olarak, mevcut ürünlerini lezzet, tutarlılık ve ağız hissi açısından doğru bir şekilde yeniden üretebilecek üçüncü bir hat satın almaya karar verdiler. Akıllarındaki soru hangi hattı satın alacakları ve hatta ne tür bir ısıl işlem teknolojisi kullanacaklarıydı.
Yeni ısıl işlem teknolojisinin avantajları
Ayrıntılı görüşmelerden sonra coiled ısı değiştirici (CHE) teknolojisine dayanan bir proses hattının uygulanmasını önerdik. Bu hat üç temel avantaj getirecekti:
- Bobindeki basınç oranı saat başına üretimin iki katına çıkmasını sağlayacağından daha yüksek kapasite.
- CHE'lerin ürün kayıpları ve bakım maliyeti diğer ısıl işlem teknolojilerinden daha düşük olduğu için operasyonel maliyetlerde %30'a kadar azalma.
- CHE'ler tüm farklı viskozitelerle çalışabildiği için daha fazla esneklik. Bu da Eurodesserts'ın, başka bir fabrikada üretilen sütlaç hariç, tüm ürün yelpazesini tek bir hatta üretebileceği anlamına geliyordu.
Tetra Pak'ta Eurodesserts Müşteri Yöneticisi olan Curd Bulcaen, "Yeni hattın müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacağından emindik, ancak sadece bu da değil. Ayrıca bunun onlara sektörde rekabet avantajı sağlayacağını da gördük." diyor.
"Yeni hattın müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacağından emindik. Ancak bundan daha fazlası vardı. Ayrıca bunun onlara sektörde rekabet avantajı sağlayacağını da gördük."
Curd Bulcaen, Tetra Pak'ta Eurodesserts Müşteri Yöneticisi
Denemeler müşteriye güven verdi
Eurodesserts, yeni bir coiled ısı değiştirici hattı kullanma fikrine açık olsa da, ilk olarak Lund, İsveç'teki Ürün Geliştirme Merkezi'mizde denemek istedi. Eurodesserts, yerel üretim koşullarını mümkün olduğunca hassas bir şekilde taklit etmek amacıyla gerekli tüm ham maddeleri Belçika'dan gönderdi. Denemenin lideri Helena Arph, "İki ayrı deneme yapıldı" diye açıklıyor. "İlkinde, doğru ürün kalitesini sağlamak için şirketin tüm farklı tatlılarının üretimini denedik. İkincisinde, ekipmanın çalışma süresini doğrulamak için Eurodesserts'in muhallebisi üzerinde daha uzun bir test gerçekleştirdik."
Bu denemelerin tamamlanmasının ardından ekip, yeni hat ve proses tasarımının tüm ürün yelpazesi için işe yarayacağından emin oldu. Eurodesserts Proje Yöneticisi André Lemmens şunları söylüyor:
"Denemeler gerçekten aklımıza yattı. Tetra Pak'ın Ürün Geliştirme Merkezi tarafından sağlanan kanıt olmadan bu yatırım kararını vermek çok daha zor olurdu."
André Lemmens, Proje Yöneticisi, Eurodesserts
Performans, beklentileri karşılıyor
Zamanın göstereceği gibi, yeni çözüm sadece Eurodesserts'in ana hedeflerini gerçekleştirmekle kalmadı; aynı zamanda bir dizi zincirleme fayda da sağladı. Curd, "Örneğin, operatörlerin yeni çözümü kullanmayı öğrenmesi kolay oldu. Çözüm son derece kararlı ve proses parametreleri gerektiğinde kolayca değiştirilebiliyor. Daha uzun çalışma süreleri, ekipmanın daha az sıklıkta temizlenmesi gerektiği ve ürün kayıplarının azaldığı anlamına geliyor." diye açıklıyor.
Eurodesserts şu anda üç yıldır yeni hatta tatlı üretiyor ve Tetra Pak'ın kapasite, maliyet ve esneklik konusundaki taahhütlerini yerine getirdiğini ve Avrupalı tüketicilerinin yüksek lezzet ve kalite beklentilerini karşıladığını düşünüyor. "'Pudingin ne kadar iyi olduğu yerken belli olur' derler. Bu durumda 'Hattın ne kadar iyi olduğu çalışırken belli olur' diyebiliriz."
