"Müşteri performans panoları, veri odaklı bir zihniyetin geliştirilmesi ve sürekli iyileştirme için ezber bozan bir unsurdur."
Tetra Pak Birinci Sınıf Üretim danışmanı
Müşteri zorluğu: operasyonlara yönelik görünürlük kazanmak ve durmaların kök nedenini belirlemek
ABD'li büyük bir süt ürünleri üreticisi ekipmanlardaki durmalar nedeniyle hat performansı hedeflerine ulaşamadığında, bunun kök nedeninin paketleme mi yoksa proses ekipmanlarından mı kaynaklandığını bilmiyordu.
Ellerinde ilgili veriler olmadan, bir alandaki sorunların diğerini etkileyip etkilemediğinden (veya nasıl etkilediğinden) emin olamıyorlardı. Objektif bir bakış açısı edinmek için proses ve paketleme ekipmanları dahil, tüm hattın operasyonlarına yönelik daha iyi bir görünürlüğe ihtiyaçları vardı. Ancak o zaman durmaların kök nedenini bulabilir ve bunları çözmek için güvenle harekete geçebilirlerdi.
Çözümümüz: tesis genelindeki operasyonların görünürlüğünü sağlayan pano
Süt ürünleri üreticisi, tüm tesisindeki operasyonların görünür olabileceği bir pano geliştirmek için Tetra Pak'tan yardım istedi. Hat verimliliğini garanti altına almak için sorunların nerede meydana geldiğini görmek ve gelecekteki sorunların belirlenip çözülebilmesini sağlamak istiyorlardı.
Otomasyon mühendislerimiz, süt ürünleri üreticisinin proses ve paketleme alanlarından gelen verileri yakalamak ve görselleştirmek için özelleştirilmiş bir dijital platform oluşturmaya başladılar.
Yeni sistem, ilk aşamada paketleme alanından veriler ve Temel Performans Göstergeleri toplamaya başladı. Ekibimiz, sistemin performansını uzaktan izledi ve süt ürünleri üreticisinin geri bildirimlerine göre ayarlamalar yaptı. İkinci aşamada sistem, proses operasyonlarını da içerecek şekilde genişletildi ve mühendislerimiz, her şey sorunsuz şekilde çalışıncaya kadar aynı tekrarlayan süreci izlediler.
Süt ürünleri üreticisinin proses ve paketleme operasyonlarından gelen bilgiler artık sadece operasyonel personelin değil, aynı zamanda yöneticilerin, sürekli iyileştirme uzmanlarının, bakım şeflerinin ve tesis yöneticilerinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış bilgilerle tek bir raporlama aracında birleştiriliyor. Ayrıca farklı tesislerden gelen veriler de aynı panoda birleştirilebiliyor.
Elde edilen sonuçlar: üretim performansı verilerine her zaman erişim
Yeni pano sayesinde, süt ürünleri üreticisi üretim performansı verilerine her zaman erişebiliyor. Kullanıcılar herhangi bir konumdan giriş yapabiliyor ve gerçek zamanlı olarak neler olup bittiğini görebilmenin yanı sıra geçmiş verilere de erişebiliyor. Örneğin günlük, haftalık veya aylık bazda kaç kez durma meydana geldiğini ve hatların ne kadar verimli çalıştığını görebiliyorlar.
Otomatik olarak oluşturulan bu doğru verilere dayanarak, kullanıcılar sorunları belirleyebiliyor ve hızla düzeltici önlemler alıp tesisin genel güvenilirliğini artırabiliyor. Veriler manuel giriş gerektirmeden doğrudan ekipmandan aktarıldığı için hata riski oldukça düşük oluyor.
Artık tahmin yürütmek yok. Tereddüt yok.
Artık "karanlıkta" çalışmamak, süt ürünleri üreticisinin operatörlerine görevlerini güvenle yerine getirme gücü veriyor ve hesap verebilirliği artırıyor. Tesisteki Tetra Pak Birinci Sınıf Üretim danışmanına göre, artık süt ürünleri üreticisinin Günlük Yönetim Sisteminin bir parçası olan ve vardiya devir teslimleri için kullanılan panoyu gerçekten benimsediler.
Müşteri yönetim ekibi ve iki mühendis, süt ürünleri üreticisine geçiş süreci boyunca destek sağladı. Pano üzerinden bilgilere erişebilmek de çalışmalarında büyük bir fark yarattı. Ekip üyelerinden biri şöyle söylüyor: "Pano kullanıma sunulmadan önce neler olup bittiği konusunda hislerime güvenirdim. Artık verilere erişimim olduğu için bu hisleri hemen doğrulayabiliyor ya da reddedebiliyorum. Artık tahmin yürütmek yok. Tereddüt yok."
Doğru bilgilerle donanmış mühendislerimiz, operatörlerin çalışma şekillerine yönelik ayarlamalar önerebiliyorlar. Ayrıca performansı iyileştirme konusunda yönetime stratejik, bilgilere dayalı tavsiyelerde bulunabiliyorlar.
Sistemden en iyi şekilde yararlanma
Tetra Pak Brezilya Çözüm Tasarımı Uzmanı Julia Martinez, beklentileri yönetmek amacıyla, performans panosu gibi bir çözümü uygulamaya koymadan önce her zaman müşterilerle görüşür. "Panonun kendisinin yalnızca bir kolaylaştırıcı olduğunu açıkça belirtmek önemlidir. Müşterilerin ayrıca hesap verebilirliği üstlenecek ve elde ettikleri içgörülere dayanarak operasyonlarını sürekli olarak iyileştirecek doğru çalışanlara ve proseslere de ihtiyacı vardır."
Operasyonel verimlilik arayışında olan bu Amerikalı süt ürünleri üreticisi, sürekli iyileştirme programı aracılığıyla her gün panodan elde ettiği içgörülere göre hareket ediyor. Bilgiler, şirket içinde paylaşılan bir günlük ilerleme raporunda bir araya getiriliyor. Julia, "Tetra Pak'ta bizle aynı verileri paylaşarak bizim ekibimizin de onları destekleme konusunda daha iyi bir iş çıkarmasına yardımcı oluyorlar" diyor.
Performans panosu bu süt ürünleri üreticisi için o kadar başarılı oldu ki başka birkaç şirkette daha uyguladık diye açıklama yapan Julia: