Mevcut üretim hattınızı dönüştürüp yulaf trendini yakalamanın yolu
Gıda üreticileri yeni bir ürünün çıktığını ve bunun yulaf bazlı içeceklerde olduğu gibi sektörde büyük bir değişime yol açtığını gördüğünde şunu düşünmekten kendilerini alamazlar: "Biz işe nasıl dahil olabiliriz?" Bu sorunun iki yanıtı var: Birincisi yulaf içecekleri için en iyi uygulama hattımız gibi yeni bir proses hattı satın almak; ikincisi de mevcut bir hattı dönüştürmek. Burada, ikincisinin nasıl yapılacağına daha yakından bakıyoruz.
Tetra Pak'ta bitki bazlı içecekler kategori lideri Selim Yıldız, yulafın artan popülaritesinden faydalanmanın bazı üreticiler için diğerlerine göre daha kolay olacağını söylüyor.
Yıldız "Süt ürünlerinden yulaf içeceklerine geçiş nispeten basit bir proses" diyor. "Ancak bu geçiş meyve suyu, nektar ve gazsız içecekler (JNSD) üreticileri için daha karmaşık olacaktır."
Süt ürünleri üreticileri için fırsatlar
Süt bazlı ve yulaf bazlı içeceklerin (bazen süt ürünleri alternatifleri olarak anılırlar) üretimi için gereken proses ve ekipmanlar arasında birçok benzerlik bulunur. Örneğin, ultra yüksek sıcaklıkta (UHT) ısıl işlem benzerdir ancak prosesin, yulafın farklı bileşimlerine göre uyarlanması gerekir.
Burada bir süt üretim hattını dönüştürmeye yönelik üç senaryo sunuluyor:
1. Senaryo:
Başlangıç ham maddesi olarak sıvı yulaf bileşiği veya hidrolize (enzimatik işlem görmüş) yulaf unu kullanarak minimum yatırım maliyeti
Bu senaryo, en hızlı pazara sunma süresini sağlar ve mümkün olan en düşük sermaye harcamasıyla (CAPEX) ürünlerinizin raflara çıkmasına olanak tanır. Burada açıklanan iyileştirmeler, hem doğrudan UHT üniteleri hem de dolaylı UHT üniteleri için geçerlidir:
- Doğru ağız hissini elde etmek ve son formülasyonu hazırlamak üzere ham maddeleri su, kalsiyum, yağ, tuz vb. ile karıştırmak için hattınıza Tetra Pak® Yüksek Parçalayıcı Mikser ekleyin
- Daha iyi ürün kalitesi için Tetra Pak® Indirect UHT ünitesine (eğer yoksa) hava giderici ekleyin
- Bitki bazlı içecekler genelde inek sütüne kıyasla daha fazla ısıtma ve soğutma alanı gerektirdiğinden ısı değiştiricinin ısı transfer alanını yeni ürün spesifikasyonuna ve sıcaklık programına göre artırın (Not: Isı değiştirici, üründen suya (CM Tipi) ısı geri kazanımlı tübüler ısı değiştirici olacaktır)
- Daha yüksek ısı yükü önerildiği için tutma tüpünün uzatılması gerekebilir
- Her hattın kendine özgü koşullarına uyum sağlamak için sıcak su devresine akış kontrolü ve kapasite ekleyin
- UHT ünitesinin etkili temizliği için ilave güçlendirici temizlik maddesi dozlamak üzere yeni yerinde temizlik (CIP) programı ve komponentleri ekleyin; liflerin mevcut olabileceği durumlarda bir geri akış işlevi ve CIP akışları artışı dahil edilmelidir
- Dolaylı UHT ünitesi için ısıl işlemin aşağı yönlü çalışmasını sağlamak amacıyla homojenizatörü yükseltin
- Yulaf unu aşındırıcı olabileceğinden belirli homojenizatör komponentlerini daha sağlam malzemeli olanlarla iyileştirin
- Mevcut UHT ünitesi eskiyse iyileştirmeler ve yazılım değişiklikleri için yeni bir kontrol paneli gerekli olabilir
Yıldız, "Amaç, kirlenmeyi en aza indirmek için daha düşük delta T ile daha nazik bir ısıl işlem elde etmektir" diyor. "Aseptik homojenizasyon tercih edilir, çünkü bu son ürüne daha yumuşak bir ağız hissi verir ve kumlanmayı önler.”
Yıldız ekipman kurulumu, yazılım güncellemeleri ve tesisin yeniden devreye alınması gibi diğer ayrıntılar dahil olmak üzere yeni prosesin entegrasyonu için toplam sürenin, mevcut ekipmanlara ve tesis koşullarına bağlı olarak dört ay veya daha uzun sürebileceğini tahmin ediyor.
2. Senaryo:
Başlangıç ham maddesi olarak hidrolize olmayan yulaf unu kullanılması halinde 1. Senaryoya ek olarak yapılacak değişiklikler
Bu durumda, yulaf ununun bir enzimatik işlem adımından geçmesi gerekir. Bu nedenle öğütme ünitesiz bir Tetra Pak® Ekstraksiyon Ünitesi eklenmelidir. Toplam mülkiyet maliyeti (TMM) iyileştirilir ancak yatırım maliyeti, ilk senaryoya kıyasla büyük oranda daha yüksek olur.
- Un için besleme sistemi dahil, enzimatik işlemden önce yulaf ununu çözündürmek için ikinci bir yüksek parçalayıcı mikser ekleyin
- Enzimler için besleme sistemi ekleyin
- Yulaf bulamacını hidrolize etmek ve tatlılığını ayarlamak için sıcaklık kontrollü enzim işlem bölümü ekleyin
- Isıl işlemle enzimatik faaliyetleri durduran enzim deaktivasyon modülü ekleyin
- Çözünmeyen bileşenleri gidermek için lif separasyon dekantörü ekleyin
3. Senaryo:
Başlangıç ham maddesi olarak yulaf tahılları veya yulaf gevreği kullanılması durumunda 1. ve 2. senaryoya ek olarak yapılacak değişiklikler
2. senaryoya benzer şekilde yulaf tahıllarının ve gevreğinin bir öğütme ve ardından enzimatik işlem adımından geçmesi gerekir. Tüm alt üniteleriyle birlikte bir Tetra Pak® Ekstraksiyon Ünitesi eklenmelidir. TMM en üst düzeye çıkar ancak ilk yatırım maliyetinin de en yüksek seviyede olduğunu göz önünde bulundurmak gerekir. Bu hat kurulumu, temel SKU'ları (stok tutma birimi) yulaf ürünleri olacak üreticilere önerilir ve hızlı yatırım getirisi için (ROI) için belirli bir üretim eşiği olmalıdır.
- Gevrek/tahıl besleme sistemi dahil olmak üzere tahılları ve gevrekleri öğütmek için öğütme ünitesi ekleyin
Süt ürünleri üreticisi olmayanlar için zorluklar
Meyve suyu, nektar ve gazsız içecek (JNSD) üreticileri açısından yulaf eklemek amacıyla mevcut üretim hatlarını dönüştürmek daha karmaşık ve pahalı olabilir.
Yıldız "Pastörizatörün kendi kendine yerinde temizlik işlevini iyileştirmekten pastörizatörü bir UHT ünitesine dönüştürmeye ve bir homojenizatör eklemeye kadar dikkate alınması gereken çok daha fazla konu var." diyor. "Her tesise ve mevcut ekipmanların iyileştirilmesine yönelik ayrıntılar, çok dikkatli bir şekilde değerlendirilmelidir. Bu maliyetlere ve karmaşıklıklara baktığınızda bunun yerine yeni bir eksiksiz UHT hattı satın almayı düşünebilirsiniz."
Pastörizatörleri olan meyve suyu, nektar ve gazsız içecek üreticilerinin dikkate alması gerekenler
Yukarıda açıklanan süt ürünlerine özgü noktalara ek olarak meyve suyu, nektar ve gazsız içecek üreticilerinin aşağıdakileri de dikkate alması gerekir:
- JNSD üretim tesislerinde genelde bu adım bulunmadığından, tesisin merkezi CIP istasyonuna bir asit tankı eklenmesi gerekebilir
- Plakalı ısı değiştirici (PHE) tipindeki pastörizatörlerin, daha uzun çalışma saatleri için tübüler ısı değiştirici (THE-CM) tipli UHT ünitelerine yükseltilmesi gerekir
- 95 °C’lik meyve suyu pastörizatörünün yaklaşık 140 °C'lik UHT ünitesi olarak çalışması gerektiği için, THE tipi pastörizatörlerin daha fazla tüple iyileştirilmesi gerekir
- Bir Aseptik Tetra Pak Homojenizatör ekleyin veya sonraki ekipmanları çalıştırmak için mevcut homojenizatörü iyileştirin
- Daha yüksek ürün kalitesi ve düşük ürün kaybı için Tetra Pak Aseptik Tank ekleyin
- Aseptik tankı temizlemek için özel Tetra Pak CIP ünitesi ekleyin veya mevcut CIP istasyonuna yeni bir basınç hattı ekleyin
Yıldız, her şekildeki ve ölçekteki sıvı gıda üreticilerinin yulaf bazlı içecekleri üretmeye başlamadan önce mevcut bir hattı dönüştürmenin veya yeni bir hat eklemenin artılarını ve eksilerini dikkatlice düşünmelerini ve iki durumda da geçiş için güvenilir bir tedarikçiyle çalışmalarını öneriyor.
"Hangi yolu seçerseniz seçin önemli ölçüde zaman ve kaynak yatırımı yapılması gerektiğinin farkında olmanız gerekir. Ancak yine de düşündüğünüzden daha kolay olabilir. Yüksek ve artan tüketici talebi, birçok üreticiye bunun kesinlikle yatırım yapmaya değer bir alan olduğunu gösteriyor."
