Sürekli olarak dolum makinelerimizin dolum performansını iyileştirmenin yollarını arıyoruz. Burada, Tetra Rex makinesinde yapılan üç yeni güncellemeye ve bunların daha az parça aşınması ve daha az sıçramadan gelişmiş motor performansına kadar dolum performansını nasıl bir üst seviyeye taşıdıklarına bakıyoruz.
Dolum prosesindeki kritik adımlardan biri, evrensel ürün valflerinin (UPV’ler) açılıp kapatılmasıdır. Hassas açma ve kapama, sonradan damlatma ve dolum membranında aşınma gibi dolum komponentlerine zarar vermeden paketlere doğru hacmi almanızı sağlıyor.
UPV’lerimize yeni analog sensörlerin dahil edilmesi, açma ve kapama sırasında konumlarını ve hızlarını görmemize ve kontrol etmemize olanak tanıyor.
Tetra Rex makinesi, yeni bir kendi kendine öğrenme algoritması sayesinde dolum pompasının konumuna göre UPV konumlarını izliyor. Valflerin ne zaman açılıp kapatılması gerektiği tam olarak belirlenebiliyor ve bu ayar kendi başına kontrol edilebiliyor.
Müşterilerimizde dolum optimizasyonunun zaman alıcı bir parçasını, genellikle UPV valflerindeki hava kısıtlayıcılarının, gerekli örtüşme ve zamanlamaya ulaşması için ince ayarının yapılması oluşturuyor. Yeni sensörler ve algoritma ile bu prosedür çok daha etkili ve zaman kazandırıcı olabiliyor.
Bu sadece makineyi ilk kez çalıştırırken zaman kazandıran bir iyileştirme olmakla kalmıyor, aynı zamanda yeni özellik de sürekli optimizasyon sağlıyor. Bu, valflerin durumuna bağlı olarak optimizasyona devam edildiği için, pnömatik UPV’lerdeki aşınmayı da azaltıyor.
Dolumu iyileştirirken istasyon zincirini de unutmamak gerekiyor. Zincirde iyileştirmeler olmadan, iyileştirilmiş dolumun kendisinin hiçbir etkisi olmayacaktır.
Yeni istasyon zincir hareketi artık ’daha yüksek bir çözünürlüğe’ sahip. Bu da zincirin makine çevrimi sırasında tüm konumlarda daha hassas ayarlandığı anlamına geliyor. İstasyon zincirinin kendisi için bu, motor performansı artarken zincirdeki aşınmanın azaltılacağı daha optimize edilmiş bir hareket demek oluyor.
Tetra Rex makinesinde geliştirilmiş istasyon zinciri hareketi, dolum işlemi sırasında zincirin başlama ve durma zamanlaması üzerinde daha iyi kontrol sağlıyor.
Zincir durdurulduğunda, paketler kaldırılırken dengesiz dağılıma neden olacak şekilde eğilmesini önlemek için zincirin kaldırıcı ile hizalanması gerekiyor. Yeni optimizasyonla, paketlerin senkronize bir şekilde kaldırılması sayesinde durmalar daha yumuşak oluyor.
Paketler doldurulduktan sonra yeniden başlatma sırasında, sıçramayı sınırlamak için kaldırıcı alt konumuna ulaşmadan önce zincir hareketini başlatmak önem taşıyor.
Karton kaldırıcı, dolum sırasında en kritik hareketlerden birinden sorumludur. Zamanlama her şeydir: Paketleri doldurmak için mümkün olduğunca çok zaman olduğundan emin olmak için başlatma ve durdurma tam olarak doğru zamanda yapılmalıdır. Karton tutucuların tam olarak ne zaman açılıp kapanacağını belirlemek, dolum sırasında devrilme riskini ortadan kaldırmak için paketler üzerinde tam kontrol sağlıyor.
Optimize edilmemiş bir kaldırıcı ile, sıçrama ve sonradan damlama riski ortaya çıkıyor.
Karton kaldırıcıda yapılan yeni iyileştirmeler çoğunlukla kaldırıcının hareketine odaklanıyor. Motor parametreleri ayarlanmış ve hareket aralığı artırılmış durumda bulunuyor. Yeni karton kaldırıcı hareketi, daha stabil bir kaldırıcı hareketi ile daha iyi dolum yapılmasına olanak tanıyor. Yeni değişiklikler, sıçramayı ve sonradan damlamayı eskisine göre daha da azaltmayı mümkün kılıyor.